Liešanas procesā inokulanti ir galvenie palīgmateriāli liešanas kvalitātes nodrošināšanai. To pamatfunkcijas ir graudu attīrīšana, grafitizācijas veicināšana un liešanas defektu samazināšana, padarot tos neaizstājamus, jo īpaši pelēkā čuguna un kaļamā čuguna ražošanā.
Liešanas procesā inokulanti spēlē galveno lomu:
Veicināt grafitizāciju:
Čuguna liešanā grafitizācijas procesam ir izšķiroša nozīme, kad izkusis čuguns sacietē. Sējmateriāli var nodrošināt lielu skaitu grafīta kristāla serdeņu, samazināt grafitizācijas pārdzesēšanu, atvieglot izkausētā dzelzs izgulsnēšanos grafītam dzesēšanas procesa laikā un novērst ne-grafitizētu struktūru, piemēram, cementīta, parādīšanos (baltās krāsas tendence). Piemēram, pelēkā čuguna un kaļamā čuguna lējumos inokulanti var veicināt grafīta izplatīšanos smalkā un vienmērīgā formā, izvairoties no rupju pārslu vai sfēriska grafīta parādīšanās, kas ietekmē lējuma veiktspēju.
Graudu rafinēšana:
Palieliniet kristāla kodolu skaitu izkausētajā dzelzē, lai pēc sacietēšanas padarītu lējuma graudus smalkākus. Smalko graudu struktūra var ievērojami uzlabot lējuma izturību, stingrību un plastiskumu, kā arī samazināt liešanas defektus, piemēram, saraušanos un saraušanos. Smalkie graudi var kavēt plaisu izplešanos un uzlabot lējuma noguruma izturību un visaptverošas mehāniskās īpašības.
Uzlabojiet struktūras viendabīgumu:
inokulants var padarīt izkausētā dzelzs sastāvu un struktūru vienmērīgāku un samazināt segregācijas rašanos. Segregācija radīs lielas atšķirības dažādu lējuma daļu veiktspējā, ietekmējot lējuma kvalitāti un kalpošanas laiku, un inokulanta pievienošana palīdzēs uzlabot šo situāciju un padarīs katras lējuma daļas veiktspēju konsekventāku.
Uzlabojiet liešanas kvalitātes stabilitāti:
dažādos liešanas apstākļos (piemēram, dažādās liešanas temperatūrās, dzesēšanas ātrumos utt.) inokulants var padarīt lējuma struktūru un veiktspēju stabilāku. Pat ja liešanas procesa parametri zināmā mērā svārstās, inokulants joprojām var zināmā mērā garantēt liešanas kvalitāti un samazināt lūžņu daudzumu.
Parasti izmantotie liešanas inokulanti
Ferosilīcija inokulants
Tas ir viens no visbiežāk izmantotajiem liešanas inokulantiem, un tā galvenie komponenti ir silīcijs un dzelzs. Kopējie ietver75 ferosilīcijs(satur apmēram 75% silīcija),65 ferosilīcijsutt.Ferosilīcijsinokulanti ir salīdzinoši zemas cenas un plaši pieejami. Tie var efektīvi veicināt grafitizāciju un rafinēt graudus. Tos plaši izmanto pelēkā čuguna, kaļamā čuguna uc liešanas ražošanā.
kalcija Silikona inokulants
Tas sastāv no silīcija un kalcija, un tam ir labadeoksidācijaun atsērošanas iespējas. Papildus grafitizācijas veicināšanai tas var arī attīrīt izkausētu dzelzi un samazināt piemaisījumu ietekmi uz lējumu kvalitāti. Tajā pašā laikākalcija silīcijsinokulants var uzlabot grafīta morfoloģiju, padarīt grafīta lodītes apaļākas un smalkākas, kā arī uzlabot kaļamā čuguna stingrību un plastiskumu.
Silikona bārija inokulants
Tas satur silīcija un bārija elementus. Bārija elementam ir spēcīga spēja veicināt grafitizāciju, tas var spēlēt inokulācijas lomu plašā temperatūras diapazonā un uzlabot inokulācijas efekta stabilitāti.Bārija silīcijs inokulants ir īpaši piemērots dažu lējumu ražošanā ar augstām prasībām attiecībā uz inokulācijas efektu, zemu liešanas temperatūru vai ātru dzesēšanas ātrumu, piemēram, plānsienu kaļamā čuguna lējumu ražošanai.
Salikts inokulants
Tas sastāv no vairākiem elementiem, piemēramsilīcija dzelzs kalcija bārijsinokulants, silīcija dzelzs stroncija inokulants utt. Šie saliktie inokulanti apvieno vairāku elementu priekšrocības, var efektīvāk veicināt grafitizāciju, rafinēt graudus, uzlabot grafīta morfoloģiju, uzlabot lējumu visaptverošo veiktspēju un atbilst dažādu materiālu un procesu lējumu ražošanas prasībām.
Retzemju potēšanas līdzeklis
satur retzemju elementus (piemēram, cēriju, lantānu utt.). Retzemju elementiem ir spēcīgas deoksidācijas un desulfurizācijas iespējas, tie var efektīvi noņemt kaitīgos piemaisījumus izkausētā dzelzē, kā arī veicināt grafitizāciju, uzlabot grafīta morfoloģiju un uzlabot lējumu izturību un stingrību.Retzemju potēšanas līdzekļibieži tiek izmantoti lējumiem ar īpašām prasībām, piemēram, augstas -stiprības kaļamā čuguna lējumiem.
Faktiskajā lējumu ražošanā ir saprātīgi jāizvēlas inokulanta veids, daudzums un metode atbilstoši konkrētiem liešanas procesiem, liešanas materiāliem un veiktspējas prasībām, lai panāktu vislabāko inokulācijas efektu un ražotu augstas -kvalitātes lējumus.
