Kāpēc desulfurizācija jāveic tērauda ražošanā un liešanā?

Tērauda ražošanas un liešanas procesā desulfurizācija ir būtiska saikne:

Novērst karsto trauslumu:

Sērs galvenokārt pastāv dzelzs sulfīda (FES) veidā tērauda un čuguna krāsā. Zema kausēšanas eutektika (apmēram 985 grādu kušanas temperatūra), ko veido FES un dzelzs, tiek sadalīta pie graudu robežām. Ja tērauds vai lējumi tiek pakļauti karstai apstrādei (piemēram, kalšanai un ritēšanai), šie zemas krāsas eutektikas augstā temperatūrā var izkausēt, liekot materiālam kļūt karstam trauslam, samazinot tērauda vai liešanas izturību un izturību, kā arī nopietni ietekmējot tā kvalitāti un kalpošanas laiku.

Izvairieties no aukstās trausluma tendences:

Sērs reaģēs arī ar citiem tērauda (piemēram, mangāna) elementiem, veidojot cietus un trauslus sulfīdu ieslēgumus. Šie ieslēgumi samazinās materiāla plastiskumu un izturību tērauda vai lējumu dzesēšanas procesa laikā, radīs aukstas trausluma tendenci un palielina materiāla trausla lūzuma risku zemā temperatūrā.

Uzlabot apstrādes veiktspēju:

Tērauds un lējumi ar augstu sēra saturu palielinās instrumentu nodilumu griešanas laikā, samazinās apstrādātās virsmas kvalitāti un samazina ražošanas efektivitāti. Desulfurizācija var efektīvi uzlabot materiālu griešanas veiktspēju, uzlabot apstrādes precizitāti un virsmas kvalitāti un tādējādi samazināt apstrādes izmaksas.

Atbilst īpašām veiktspējas prasībām:

Dažiem īpaša mērķa tēraudiem un lējumiem, piemēram, tēraudam kosmosam un kodolenerģijai, sēra saturam ir ārkārtīgi stingri ierobežojumi. Lai izpildītu šīs īpašās veiktspējas prasības, jāveic desulfurizācijas ārstēšana, lai nodrošinātu, ka produkti atbilst attiecīgajiem standartiem un specifikācijām.

Uzlabot produkta tīrību:

Desulfurizācija var efektīvi samazināt piemaisījumu saturu tērauda un čuguna krāsā, uzlabot tā tīrību un tādējādi uzlabot materiālu, piemēram, izturības pret koroziju un pretestību, visaptverošo veiktspēju.

 

 

kalcija silīcija sakausējums

Tas ir parasti lietots sakausējuma desulfurizators. Kalcija elementam silīcija kalcija sakausējumā ir spēcīga afinitāte pret sēru un tas var ātri reaģēt ar sēru izkausētā tērauda vai izkausētā dzelzs, lai radītu kalcija sulfīdu (CAS), tādējādi sasniedzot desulfurizāciju. Reakcijas procesa laikā,kalcija silīcija sakausējumsVar arī spēlēt noteiktu dezoksidācijas lomu, attīrīt izkausēto metālu un uzlabot desulfurizācijas efektu. Turklāt ģenerētajam CAS ir zems blīvums, un to ir viegli peldēt uz izkausētā metāla virsmas un iekļūt sārņos, kurus ir viegli noņemt.

 

 

Ferro mangāna sakausējums

Mangāns un sēra var veidot mangāna sulfīdu (MN) ar augstu kušanas temperatūru (apmēram 1600 grādu). Tērauda ražošanas un liešanas procesa laikā pēc pievienošanasFerro mangāna sakausējums, mangāns vispirms reaģēs ar sēru un saliks sēru MNS. MNS tiek sadalīts metāla matricā smalkās daļiņās. Salīdzinot ar FES, tam ir mazāks kaitējums metāla īpašībām, un tas var arī zināmā mērā uzlabot tērauda griešanas veiktspēju.

 

 

kalcija magnija sakausējums

Magnijam ir spēcīga desulfurizācijas spēja un reaģē ar sēru, veidojot magnija sulfīdu (MG). Kalcija magnija sakausējums apvieno magnija un kalcija desulfurizācijas priekšrocības. Tam ir ne tikai augsta desulfurizācijas efektivitāte un ātras reakcijas ātrums, bet arī laba desulfurizācijas produktu, piemēram, MGS un CAS, stabilitāte, kurus ir viegli atdalīt no izkusušā metāla. Tajā pašā laikā magnija kalcija sakausējums var ietekmēt arī ieslēgumu morfoloģiju un sadalījumu un uzlabot metālu īpašības.

 

 

Retzemju sakausējums

Retzemju elementiem (piemēram, cerijam, lantanum utt.) Ir augsta afinitāte pret sēru un tie var veidot stabilus retzemju sulfīdus ar sēru. Ja to lieto kā desulfurizatoru,retzemju sakausējumivar ne tikai efektīvi noņemt sēru no izkusuša tērauda vai izkausēta dzelzs, bet arī spēlēt metamorfisku lomu, uzlabot graudus, uzlabot ieslēgumu morfoloģiju un izplatību un uzlabot metāla izturību, izturību un noguruma izturību.