Labo izvēles atslēgaFerro silīcija sakausējumsProdukts jūsu vajadzībām ir par prioritāti galveno indikatoru noteikšanai, pamatojoties uz lietojumprogrammas scenāriju (piemēram, tērauda veidošana, dzelzs liešana un samazināšana), un pēc tam pieņemiet visaptverošu lēmumu, pamatojoties uz tādiem faktoriem kā ražošanas process, izmaksu kontrole un kvalitātes stabilitāte.
1. solis: identificēt "pamatprasības"
FESI sakausējuma veiktspējas prasības dažādos scenārijos ievērojami atšķiras, tāpēc ir svarīgi vispirms noteikt paredzēto pielietojumu. Šis ir pirmais atlases princips. Parasto scenāriju pamatprasības ir parādītas tabulā:
| Lietojumprogrammu scenāriji | Galvenās prasības (prioritārie rādītāji) | Sekundārās prasības (papildu rādītāji) | Ieteicamās tipiskās pakāpes |
| Tērauda ražošanas dezoksidācija/leģēšana |
1. Silīcija saturs (atbilstoši tērauda pakāpes dezoksidācijas stiprības prasībām) 2. Piemaisījumi (AL un C jābūt zemiem, lai izvairītos no tērauda kvalitātes ietekmēšanas) |
1. Izmērs (pielāgojams tērauda ražošanas krāsns tipa/stieples barošanas procesam) 2. blīvums (kausēšanas efektivitātes nodrošināšana) |
FESI72, FESI75 (mainstream); FESI90 īpašiem tēraudiem (augsts silīcijs) |
| Čuguna inokulācija/sferoidizēšana |
1. Silīcija saturs (stabilizē grafitizāciju, parasti 70%-75%) 2. Piemaisījumi (Ca un Al ir jākontrolē, lai izvairītos no baltā čuguna) |
1. Izmērs (vienreizējs/granulārs, piemērots inokulācijas ārstēšanai) 2. Kompozīcijas vienveidība (nodrošina partijas stabilitāti) |
FESI72, FESI75 (inokulanti); Fesimg (sferoidizējošs līdzeklis) |
| Metāla samazināšana (piemēram, magnija kausēšana) |
1. Silīcija saturs (augsts silīcijs deva priekšroku uzlabot reducēšanas efektivitāti, parasti lielāku vai vienādu ar 75%) 2. Zemi piemaisījumi (P un S jābūt ārkārtīgi zemiem, lai izvairītos no produkta piesārņojuma) |
1. Vienreizēja integritāte (samazina putekļu zudumu) 2. Reaktivitāte (piemērota samazināšanas krāsns procesiem) |
FESI75, FESI80, FESI90 |
| Metināšanas stieņi/ķīmiskas vielas |
1. Silīcija saturs (precīzi saskaņota formula, parasti 65%-75%) 2. Zemi piemaisījumi (C un S, lai neietekmētu metināšanas kvalitāti/ķīmiskās reakcijas) |
1. Pulvera lielums (kontroles smalkums, ja nepieciešama pulverizācija) 2. Mitruma saturs (mitrums - izturīgs, lai novērstu salipšanu) |
FESI65, FESI72 (pēc vajadzības pulverizē) |
2. solis: koncentrējieties uz galvenajiem rādītājiem un, mērķtiecīgi atlasiet parametrus
Pēc pieteikuma noskaidrošanas ir nepieciešams kvantitatīvi pārbaudīt galvenos ferosilicon rādītājus, lai izvairītos no sliktas savietojamības, jo koncentrējas tikai uz pakāpi un ignorējot detaļas. Šie ir četri galvenie rādītāji, kas jāņem vērā:
1. Silīcija (SI) saturs: nosaka pamatfunkciju, saskaņošanu ar prasību
Silīcija saturs ir ferro silīcija "identitātes marķieris", kas tieši ietekmē tā dezoksidācijas spēju, inokulācijas rezultātus un samazināšanas efektivitāti. Tas prasa precīzu atlasi, pamatojoties uz procesa prasībām:
Zems - silīcija ferosilicon (Si 40%-65%)
piemēram, fesi45 unFerro silīcijs 65, tai ir vājas dezoksidācijas iespējas, un to galvenokārt izmanto parastajam tērauda un čuguna ar zemu silīcija satura prasībām vai kā zemu - izmaksu pildvielu.
Vidējs - silīcija ferosilicon (Si 70%-75%)
piemēramFesi72unFesi75, piedāvā vislabāko naudas vērtību. Tās ir universāla izvēle tērauda ražošanas dezoksidācijai un čuguna inokulācijai, kas aptver vairāk nekā 80% rūpniecisko lietojumu.
Augsts - silīcija ferrosilicon (SI 80%-95%)
Piemēram, FESI80 un FESI90, ir spēcīgas dezoksidācijas un reducēšanas iespējas, un to izmanto speciāliem tēraudiem (piemēram, elektriskā tērauda un siltuma - izturīgajam tēraudam), magnija samazināšanai un silikona ražošanai. Tomēr šie produkti ir salīdzinoši dārgi, tāpēc izvairieties no pārņemšanas.
2. Piemiesu elementi: kontrole "kaitīgi elementi", lai izvairītos no procesa riskiem
Piemaisījumi ferosilicon (piemēram, AL, C, CA, P un S) var negatīvi ietekmēt turpmāko ražošanu, un tie ir stingri jākontrolē, pamatojoties uz konkrēto pielietojumu:
Tērauda ražošana:
Prioritizējiet Al (alumīnija) un C (oglekļa) kontroli. Pārmērīgs AL līmenis var izraisīt al₂o₃ ieslēgumu veidošanos tērauda gadījumā, ietekmējot tā izturību. Pārmērīgs C līmenis var izraisīt zemu - oglekļa tērauda pārsniegšanu oglekļa satura standartam; Tāpēc izvēlieties "Zems - alumīnijs, Zems - oglekļa fesi72"(Piemēram, al mazāks vai vienāds ar 1,5%, c mazāks vai vienāds ar 0,2%).
Čuguna:
Prioritizējiet CA (kalcija) un Al (alumīnija) prioritāšu kontroli. Pārmērīgs CA līmenis var viegli izraisīt "baltu cast" (cietu un trauslu) čugunu. Pārmērīgs AL līmenis var uzlabot graudus, bet viegli radīt poras; Tāpēc izvēlieties "Zems - kalcija FESI75" (piemēram, CA mazāks vai vienāds ar 1,0%).
Metāla samazināšana:
Prioritāšu P (fosfora) un S (sēra) kontroli. P un S var piesārņot reducēšanas produktu (piemēram, magnija sakausējumi); Tāpēc izvēlieties "Zems - fosfors, zems - sēra ferro silīcijs 75%" (piemēram, P mazāks vai vienāds ar 0,03%, s mazāks vai vienāds ar 0,02%);
Ķīmiskās pielietojumi:
Nepieciešami zemi piemaisījumi, īpaši izvairoties no smagiem metāliem (piemēram, Pb un AS), lai neietekmētu to ķīmisko reakciju tīrību.
3. Izmērs: pielāgoties apstrādes aprīkojumam, lai uzlabotu efektivitāti
Ferrosilicon sakausējuma (vienreizējs/granulārs/pulveris) lielums tieši ietekmē kušanas ātrumu, uzlādes metodi un zaudējumu līmeni, un tas jāsaskaņo ar aprīkojumu (krāsns tips, barošanas sistēma):
Pārveidotājs/elektriskā loka krāsns tērauda ražošana:
Par - krāsns uzlādi izvēlieties10-50 mm gabaliņi ferrosilicon(līdzsvarošanas ātruma līdzsvarošana un izvairīšanās no izdegšanas); Lai barotu kausu, ferrosilicon vajadzētu granulēt 1-3 mm daļiņās (saderīgs ar stiepļu padevēju);
Čuguna inokulācija:
Izskalošanas metodei izvēlieties 5 - 20 mm mazus gabaliņus (ātrai kausēšanai un vienveidīgai inokulācijai); Inokulācijai inokulācijā sasmalciniet ferosiliconu 0,5-3 mm daļiņās (vienveidīgam sadalījumam, kā plūst izkusis dzelzs);
Pulvera metalurģija/metināšanas stieņi:
Sasmalcinātferosilicon 80-200 acu pulverī(saglabājiet mitrumu prom, lai novērstu aglomerāciju).
Līdzsvara izmaksas un kvalitāte, izvairoties no galējībām.
Izvēloties, izvairieties no koncentrēšanās tikai uz cenu vai akli izvēlēties augstas cenas. Izmaksas - pabalsta bilance ir būtiska. Dažos zemos - ferrosilicon cenā var būt zema silīcija saturs (piemēram, FESI72, bet tikai 70% SI) vai pārmērīgi piemaisījumi (piemēram, al> 3%). Tas var izraisīt turpmākus procesa defektus (piemēram, nepietiekamu dezoksidāciju tērauda ražošanā, balto čuguna) un galu galā palielināt pārstrādes izmaksas.
