Silīcija sārņi ir augstākās kvalitātes otrreizēji pārstrādāts rūpnieciskais blakusprodukts, kas iegūts no silīcija metālu kausēšanas, dzelzs sakausējumu ražošanas un fotoelementu/pusvadītāju ražošanas. Ar silīcija satura diapazonu no 45% līdz 70% (atkarīgs no -klases) un stingru piemaisījumu kontroli (S mazāks vai vienāds ar 0,1%, P mazāks vai vienāds ar 0,05%), tas ir gabaliņu, pulvera vai izdedžu veidā ar pielāgojamiem izmēriem (0–5 mm, 0–10 mm utt.). Kā rentabla un ilgtspējīga alternatīva neapstrādātiem materiāliem, tas ir izcils kā deoksidētājs, reducētājs, būvmateriālu piedeva un vides apstrādes līdzeklis,{13}}nodrošinot izcilu veiktspēju metalurģijas, būvniecības, vides aizsardzības un augsto tehnoloģiju{14}}nozarēs, vienlaikus saskaņojot ar aprites ekonomikas mērķiem.

Tālāk tiks iepazīstināti ar silīcija izdedžu galvenajiem komponentiem un īpašībām.

Silīcijs ir viena no galvenajām metāla silīcija izdedžu sastāvdaļām,parasti aizņem lielu daļu. Silīcijs ir svarīgs nemetālisks elements ar labu elektrovadītspēju un siltumvadītspēju, un tas ir svarīgs izejmateriāls pusvadītāju materiālu un saules bateriju ražošanā. Turklāt silīciju var izmantot arī tādu materiālu ražošanai kā silikona gumija un silikona sveķi ar labu augstas temperatūras izturību.

Papildus silīcijam silīcija izdedžu sastāvā ir arī noteikta daļa dzelzs.Dzelzs ir svarīgs metāla materiāls, ko plaši izmanto tēraudā, mašīnu ražošanā un citās jomās. Dzelzs elements silīcija sārņos galvenokārt tiek izmantots dzelzs un tērauda ražošanā. Kausēšanas un attīrīšanas procesā var iegūt augstas-tīrības pakāpes dzelzs materiālus dažādu rūpniecisko izstrādājumu ražošanai.

Silīcija sārņi satur arī alumīniju, kalciju un citus elementus. Alumīnijs ir viegls un{0}}korozijizturīgs metāla materiāls, ko plaši izmanto kosmiskajā aviācijā, automobiļu ražošanā un citās jomās. Alumīnija elementu silīcija sārņos galvenokārt izmanto alumīnija sakausējuma materiālu ražošanai ar izcilu izturību un izturību pret koroziju. Kalcijs ir svarīgs metāla elements, ko plaši izmanto būvmateriālos, ķīmiskajos produktos un citās jomās. Kalcija elementu silīcija sārņos galvenokārt izmanto cementa, ģipša un citu izstrādājumu ražošanai, un tam ir laba karstumizturība un spiediena izturība.

Silicon slag

ķīmiskais sastāvs

Slikonu sārņi
Tips	Si	Ca	S	P	C
Tips	Lielāks par vai vienāds ar	Mazāks par vai vienāds ar
SiliconSlag45	45	5	0.1	0.05	5
SiliconSlag50	50	5	0.1	0.05	5
SiliconSlag55	55	5	0.1	0.05	5
SiliconSlag60	60	4	0.1	0.05	5
SiliconSlag65	65	4	0.1	0.05	5
SiliconSlag70	70	3	0.1	0.05	3.5

Produkta galvenās priekšrocības

Izmaksu{0}}efektīva alternatīva:

Aizstājferosilīcijsun neapstrādāta silīcija materiāli, samazinot ražošanas izmaksas par 10% ~ 20% tērauda ražošanai un metalurģijai.

Augsts silīcija saturs (45% ~ 70%):

Nodrošina efektīvu deoksidācijas, reducēšanas un sakausēšanas efektu, kas atbilst tradicionālajiem materiāliem vai pārsniedz to veiktspēju.

Ilgtspējīgs un videi{0}}draudzīgs:

Pārstrādā rūpnieciskos atkritumus, samazinot oglekļa emisijas (piemēram, 1 tonna SiC, kas sintezēts no silīcija izdedžiem, samazina CO₂ par 1,1 tonnu) un saskaņojot ar zaļās ražošanas mērķiem.

Daudzfunkcionāla daudzpusība:

Pielāgojas metalurģijai, būvniecībai, vides aizsardzībai un augsto{0}}tehnoloģiju lietojumprogrammām-, maksimāli palielinot lietojamību dažādās nozarēs.

Stingra piemaisījumu kontrole:

Zems S, P un C līmenis novērš galaproduktu defektus (piemēram, tērauda trauslumu, betona plaisāšanu) un nodrošina atbilstību nozares standartiem.

Silicon Slag

Lietošanas veidi un lietojumprogrammas

Metalurģijas rūpniecība

Tērauda ražošanas deoksidētājs:

Ferosilīcija nomaiņa, kas samazina izmaksas par 10%-20%. Piemērots izmantošanai vienkāršam oglekļa tēraudam un mazleģētam tēraudam. Liešanas inokulants: attīra čuguna graudus un uzlabo mehāniskās īpašības, ko izmanto kaļamā čuguna ražošanā.

Nerūsējošā tērauda reducētājs:

Uzlabo silīcija reģenerāciju un samazina hroma oksidācijas zudumus elektriskās krāsns rafinēšanas laikā.

Magnija metāla ražošana:

Reducētājs magnija kausēšanai, izmantojot silikotermisko procesu, ar silīcija sārņiem, kuru silīcija saturs ir lielāks par vai vienāds ar 70%, kas darbojas optimāli.

Būvmateriālu rūpniecība

Cements/Betons:

Aizstāj 30% cementa klinkera, uzlabojot agrīno stiprību, bet sārmu saturs ir jākontrolē (mazāks vai vienāds ar 1,5%), lai izvairītos no sārmu -agregātu reakcijas.

Ugunsizturīgi materiāli:

Silīcija sārņus sajauc ar māliem un sadedzina silīcija ugunsizturīgos ķieģeļos, ko izmanto stikla krāsns apšuvumam.

Caurlaidīgi ķieģeļi/kalcija silīcija plāksnes:

Uzlabojiet izstrādājuma spiedes izturību un izturību, ievērojot zaļo būvmateriālu standartus.

Vides aizsardzība
Dūmgāzu desulfurizācija:

Sārma oksīdi (CaO un MgO) silīcija dioksīda sārņos absorbē SO₂, kā rezultātā ir augstāka atsērošanas efektivitāte un ilgāks ilgums nekā

kaļķakmens vircas. Notekūdeņu attīrīšana:

Adsorbē smago metālu jonus (piemēram, Pb²⁺ un Cu²⁺). Sārņu pulveris ar augstu silīcija saturu ir efektīvāks.

Augsnes uzlabošana:

Pielāgo skābās augsnes pH un papildina silīciju, lai veicinātu augu augšanu.

Augstākās{0}} lietojumprogrammas
Fotoelementi/pusvadītāji:

Augstas -tīrības pakāpes silīcija izdedžus (99,999% vai lielāku) attīra un izmanto saules baterijās un SiC kristālu audzēšanā.

SiC sintēze:

Tohoku universitāte Japānā ir izstrādājusi tehnoloģiju, kas apvieno silīcija izdedžus ar CO₂, karsējot mikroviļņu krāsnī, lai sintezētu SiC pulveri izmantošanai jaudas pusvadītāju ražošanā. Katra saražotā SiC tonna var samazināt CO₂ emisijas par 1,1 tonnu.

silicon slag photo