Produkti
RE FeSiMg Nodulizators
-------------------------------------------------------------------------------------------
Forma: Pulvera daļiņas
-------------------------------------------------------------------------------------------
Ķīmiskais sastāvs: Mg Re Si Ca Mn Al Ti Fe
-------------------------------------------------------------------------------------------
Izmērs: 3 ~ 8 mm 15 ~ 25 mm 15 mm ~ 30 mm 10 ~ 50 mm 10 ~ 100 mm utt.
-------------------------------------------------------------------------------------------
Iepakojums: Tonnu maiss vai pielāgots atbilstoši klienta prasībām
Nosūtīt pieprasījumu
Produkta ievads
Retzemju ferosilīcija magnija sferoidizējošs līdzeklis (RE FeSiMg) ir galvenais kodolmateriāls, ko mūsdienu lietuvju nozarē izmanto augstas veiktspējas kaļamā čuguna ražošanai. Tas nav vienkāršs maisījums, bet augsto tehnoloģiju kompozītu sakausējums, kas apvieno magnija (Mg) sferoidizācijas spēju, retzemju elementu (RE) attīrošo un stabilizējošo iedarbību un silīcija (Si) inokulācijas efektu. Tās galvenais uzdevums ir būtiski mainīt materiāla mikrostruktūru, pārveidojot čuguna pārslu grafītu par sfērisko grafītu, tādējādi panākot gandrīz -tēraudu-, piemēram, augstu izturību, augstu stingrību un izcilu noguruma izturību, vienlaikus saglabājot labās čuguna liešanas un apstrādes īpašības.
1
Tās sastāvā ietilpstretzemju elementipiemēram, cērijs un lantāns, kas var veicināt sferoidizācijas reakciju, kavēt oksidāciju, samazināt lējumu porainību un saraušanās ātrumu, kā arī uzlabot mehāniskās īpašības, nodilumizturību un izturību pret koroziju;
2
Magnijsir galvenais sferoidizējošais elements, kas padara grafītu sfērisku, attīra graudus un uzlabo lējumu stiepes izturību, spiedes izturību un nodilumizturību
3
Silīcijsveicina daļiņu veidošanos un stabilitāti, apvienojas ar citiem komponentiem, veidojot cietas daļiņas, un visbeidzot veido sfēriskas daļiņas, kas var arī uzlabot daļiņu stabilitāti un izturību pret koroziju
4
Kalcijsuzlabo čuguna liešanas veiktspēju, uzlabo plūstamību un liešanas veiktspēju, attīra graudus, padara lējumu virsmu gludāku un vienmērīgāku, un tajā ir mazāk iekšējo defektu
5
Dzelzs, kā matricas elements, satur citus elementus, kas spēlē lomu, lai sakausējumam būtu noteikta izturība un stabilitāte.
ķīmiskais sastāvs
| Atzīmes un galvenie rādītāji | Tipisks ķīmiskā sastāva diapazons | Metalurģijas nozīme un atlases vadlīnijas |
|---|---|---|
| Sferoidizējošais elements: magnijs (Mg) | 6,0% - 11.0% (QRMg7, QRMg8, QRMg10) | Magnijs ir grafīta sferoidizācijas "dzinējs".Lielāks saturs nodrošina spēcīgāku sferoidizāciju, kas ir piemērota biezu -profilu lējumiem vai kausētam dzelzs ar augstu sēra saturu, taču reakcija ir enerģiskāka. Parastajiem lējumiem pietiek ar Mg7-Mg8 sēriju. |
| Kodols modificējošais elements: retzemju (RE) | 1,5% - 8.0% (HRE2, HRE3, HRE5, HRE7) | Retzemju elementi darbojas kā "stabilizatori un attīrītāji" sferoidizācijai.Tie neitralizē antisferoidizējošo elementu, piemēram, titāna, svina un bismuta, kaitīgo ietekmi, ievērojami uzlabojot sferoidizācijas stabilitāti, īpaši novēršot sferoidizācijas izbalēšanu biezos lējumos. Vienlaikus retzemju elementi var dziļi deoksidēt un desulfurizēt, attīrot izkausēto dzelzi. |
| Palīgelementi: silīcijs (Si) un kalcijs (Ca) | Si: 35-44%; Ca: mazāks vai vienāds ar 4,0% |
Silīcijsir spēcīgs inokulācijas elements, kas veicina grafīta kodolu veidošanos un palīdz deoksidācijai un regulē galīgo silīcija saturu. Kalcijsuzlabo reakcijas stabilitāti, palielina magnija uzsūkšanos un tālāk attīra izkusušo dzelzi. |
| Fiziskās formas un specifikācijas | Matērija/izmērs:3-8mm, 15-25mm, 10-50mm utt. | Izmēra izvēle ir ļoti svarīga:tam jābūt saskaņotam ar kausa izmēru, izkausētā dzelzs tilpumu un skalošanas metodi. Pārāk mazs daļiņu izmērs izraisa pārāk ātru reakciju, zemu absorbciju un drošības riskus; pārāk liels daļiņu izmērs izraisa nepilnīgu reakciju un sliktu sferoidizāciju. |
Produkta raksturojums
Izskats un forma:
Pelēki-melni kunkuļi/granulas ar metālisku spīdumu-šķērsgriezumā. Ciets, bet trausls, to ir viegli sasmalcināt un izmērīt.
Reakcija un ienesīgums:
Vienmērīga reakcija, augsta magnija uzsūkšanās, vienmērīgs sastāvs starp partijām, zems MgO saturs un lieliska recesijas izturība veicina augstas{0}kvalitatīvu lējumu konsekventu ražošanu.
Izmērs:
Parasti pieejamie ir 5–25 mm un 5–30 mm, un ir pieejami arī pielāgoti izmēri (piemēram, 5–15 mm, 3–25 mm, 25–50 mm).
Ražošanas process:
Ferosilīcijs, retzemju rūda un magnijs ir primārās izejvielas, kas izkausētas un sagatavotas iegremdētā loka krāsnī vai vidējas -frekvences krāsnī. Tas ir ļoti energoietilpīgs-process.
Pieteikuma lauks
Metalurģijas nozare:
izmanto dažādu augstas{0}}izturības un augstas veiktspējas{1}} tērauda materiālu ražošanai.
Liešanas nozare:
Kā sferoidizējošs līdzeklis un inokulants to plaši izmanto kaļamā čuguna ražošanā, lai uzlabotu lējumu veiktspēju un kvalitāti.
Automobiļu rūpniecība:
ražot vārstu atsperes, vārstu klipus, cilindru galvas, kloķvārpstas un citas detaļas, lai samazinātu automašīnu svaru un palielinātu jaudu.
Aviācija:
izmanto dzinēju un gaisa kuģu konstrukciju daļu ražošanai kosmosa jomā.
FAQ
J: Kas padara retzemju ferosilīcija magnija sferoidizējošos līdzekļus dārgākus par parastajiem FeSiMg sferoidizētājiem? Vai tas ir tā vērts?
A: Piemaksu galvenokārt veido retzemju elementu izmaksas un attīrīšanas process. Tās vērtība ir spēja atrisināt galvenās problēmas:
1) Darbs ar zemas kvalitātes izejmateriāliem: izmantojot lielu daudzumu tērauda metāllūžņu, kas satur neparedzamus anti-sferoidizācijas elementus, retzeme ir vienīgais ekonomiskais un efektīvais "pretlīdzeklis".
2) Biezu un lielu detaļu kvalitātes nodrošināšana: Ražojot lielus lējumus, retzemju zeme ir "apdrošināšana" pret serdes sabrukšanu un ļauj izvairīties no sērijveida lūžņiem. Tāpēc augstas klases, biezu vai mainīgu izejvielu ražošanas scenārijos to vērtība ievērojami pārsniedz cenu starpību.
J: Kā es varu noteikt optimālo retzemju pievienošanas daudzumu (pakāpi) manam lējumam?
A:Šis ir sistemātisks lēmums, kura pamatā galvenokārt ir: 1) lējuma biezākais sienas biezums: jo lielāks ir sienas biezums, jo augstāks ir nepieciešamais retzemju saturs, lai novērstu sabrukšanu.. 2) Sākotnējā izkausētā dzelzs sēra saturs un metāllūžņu attiecība: Augstai sēra saturam un ļoti lielai metāllūžņu attiecībai ir ieteicams izvēlēties kategoriju ar augstāku veiktspējas prasību}) prasības{:2. augsta zemas-temperatūras triecienizturība, ir jāizmanto vidējas-līdz-augstas retzemju metālu markas. Mūsu tehniskā komanda var jums palīdzēt veikt visaptverošu novērtējumu.
J: Kā uzlabot magnija uzsūkšanās ātrumu un nodrošināt drošību sferoidizācijas ārstēšanas laikā?
A: Galvenie procesa kontroles punkti:
1) Apstrādes temperatūra: ideāli kontrolēta no 1450-1520 grādiem. Pārāk augsta temperatūra izraisīs pārmērīgu izdegšanu, savukārt pārāk zema temperatūra izraisīs nepietiekamu reakciju.
2) Pārklājums un blīvēšana: Sferoidizējošs līdzeklis jāievieto aizsprosta tipa apstrādes kausa bedrē, un tam jābūt cieši pārklātam un sablīvētam ar nerūsējošām plānām tērauda plāksnēm vai īpašu pārklājuma līdzekli.
3) Izmēra saskaņošana: lai nodrošinātu stabilu reakciju, izmērs ir jāsaskaņo ar injicētā izkausētā dzelzs daudzumu. Mēs varam sniegt detalizētus norādījumus par-vietnes darbību.
Populāri tagi: re fesimg nodulizer, Ķīna re fesimg nodulizer ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Nosūtīt pieprasījumu
