Dažādu izmēruFerrosilicon 75Sakausējums radīs noteiktas atšķirības tērauda ražošanas procesā dažādu faktoru, piemēram, kontakta laukuma ar izkausētu tēraudu, reakcijas ātrumu un pievienošanas metodi, dēļ.
Pulverveida ferrosilicon 75 sakausējums (piemēram, 0-3 mm, 0-5 mm un 40 acs, 50 acs, 60 acs un citas smalkākas specifikācijas)
Ātra reakcijas ātrums:
Pulvera smalko daļiņu dēļ tam ir liels specifisks virsmas laukums un liels kontakta laukums ar izkausētu tēraudu. Tas var ātri reaģēt ar skābekli izkausētajā tēraudā, lai paātrinātu dezoksidācijas un leģēšanas procesu. Dažos tērauda ražošanas procesos, kuriem nepieciešams liels reakcijas ātrums, piemēram, ātra izkausēta tērauda sastāva regulēšana vai avārijas dezoksidācija,Ferrosilicon 75 sakausējums pulverisvar ātri spēlēt lomu un izpildīt procesa prasības.
Viegli novirzīties:
Smalkās daļiņu dēļ to ir viegli aizvest ar gaisa plūsmu krāsnī, pievienojot izkausēto tēraudu, izraisot noteiktu novirzi un samazinot izmantošanas ātrumuferosiliconApvidū Lai samazinātu dreifēšanas zudumus, parasti ir nepieciešama īpaša pievienošanas metode, piemēram, ferrosilicon 75 sakausējuma izsmidzināšana tieši izkausētajā tēraudā caur īpašu pūšanas ierīci, lai pārliecinātos, ka tā pilnībā saskaras ar izkausēto tēraudu.
Piemērots precīzai kontrolei:
Dažos tērauda ražošanas iestudējumos, kuriem nepieciešama ārkārtīgi precīza sastāva kontrole, Ferrosilicon 75 sakausējuma pulvera var vienmērīgāk izkliedēt izkausētā tēraudā, kas ir ērti precīzi pielāgot silīcija saturu tēraudā un atbilst stingrām augstas klases tērauda izstrādājumu kompozīcijas prasībām.
Granulu Ferrosilicon 75 sakausējums
Mērens reakcijas ātrums:
Granulārs Ferrosilicon 75Sakausējumam ir mazāks specifisks virsmas laukums nekā pulverim, un tā reakcijas ātrums ar izkausētu tēraudu ir salīdzinoši lēns, taču tas joprojām var apmierināt vispārējo tērauda ražošanas procesu vajadzības. Dažās tērauda ražošanas saitēs, kurām nav nepieciešama ātra reakcija, piemēram, parastā dezoksidācija un leģēšanas procesi, granulētā ferrosilicon 75 sakausējums var stabili reaģēt ar izkausētu tēraudu un pakāpeniski atbrīvot silīcija elementus.
Elastīga papildināšanas metode:
Granulārā forma ļauj to pievienot izkausētam tēraudam, izmantojot parasto barošanas iekārtu, vai arī to var pievienot manuāli pēc vajadzības, ko ir salīdzinoši ērti darboties. Turklāt, salīdzinot ar pulveri, tam ir mazāki dreifēšanas zudumi un salīdzinoši augstāks ferrosilicon izmantošanas ātrums.
Salīdzinoši vienmērīgs sadalījums:
Izkausētā tērauda gadījumā granulu ferosilicon 75 sakausējumu var labi izkliedēt, lai silīcija sadalījums izkausētā tērauda gadījumā būtu samērā vienmērīgs, kas palīdz uzlabot tērauda kvalitātes stabilitāti.
Standarta vienreizējs ferrosilicon 75 sakausējums
Lēns reakcijas ātrums:
Standarta vienreizējs ferrosilicon 75Sakausējumam ir liels tilpums un neliels kontakta laukums ar izkausētu tēraudu. Tāpēc tērauda ražošanas procesā tā reakcijas ātrums ar izkausētu tēraudu ir salīdzinoši lēns. Parasti ir nepieciešams ilgs laiks, lai pilnībā izšķīdinātu un spēlētu dezoksidācijas un leģēšanas lomu.
Viegli uzglabāt un transportēt:
Regulārā forma un liela apjoms padara standarta vienreizēju ferosilicon 75 sakausējumu ērtāku uzglabāšanā un transportēšanā, un to nav viegli izkliedēt un zaudēt. Turklāt tērauda ražošanas darbnīcā standarta vienreizēju ferosilicon 75 sakausējumu var glīti sakraut, lai ērti pārvaldītu un piekļūtu.
Piemērots liela mēroga pievienošanai:
Dažās liela mēroga tērauda ražošanas ražošanā, kad ir jāpievieno liels daudzums ferosilicon 75 sakausējuma, lai pielāgotu izkausētā tērauda sastāvu, vienlaikus izkausētajam tēraudam var pievienot standarta vienreizēju ferrosilicon 75 sakausējumu, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti. Tomēr, lai paātrinātu izšķīšanas ātrumu, dažreiz pirms pievienošanas ir jāsadala standarta vienreizējā ferrosilicon 75 sakausējuma mazos blokos.
Dabiskais vienreizējais ferosilicon 75 sakausējums (virs 100 mm)
Ilgs izšķīšanas laiks:
Dabiskais vienreizējais ferrosilicon 75Sakausējuma lielums ir lielāks, tam ir mazākais kontakta laukums ar izkausētu tēraudu, tam ir vislēnākais izšķīšanas ātrums, un tas prasa ilgu laiku, lai pilnībā izšķīdinātu. Tas var nebūt piemērojams dažos procesos, kuriem nepieciešams stingrs tērauda ražošanas laiks, bet dažos īpašos tērauda ražošanas procesos vai aprīkojumā, piemēram, dažas lielas tērauda ražošanas krāsnis, ir pietiekami daudz laika, lai to dabiski izšķīst, un to var izmantot arī.
Grūti kontrolēt reakcijas procesu:
Sakarā ar lēno izšķīšanas ātrumu un precīzas kontroles grūtībām, dabiskais vienreizējais ferosilicon 75 sakausējums nav piemērots, ja izkausētā tērauda sastāvs ir ātri jāpielāgo vai kompozīcijas kontroles precizitāte ir ļoti augsta. Tomēr to var izmantot kā ekonomisku un pieejamu iespēju dažos tērauda ražošanas procesos, kur prasības izkausēta tērauda sastāva pielāgošanai ir samērā brīvas.
Var ietekmēt izkausētā tērauda plūstamību:
Ja lielāki gabaliņi tiek izšķīdināti izkusušā tēraudā, izkausētā tērauda šķidrums zināmā mērā var ietekmēt, it īpaši, ja gabaliņi ir lieli un to skaits ir liels. Tāpēc, izmantojot dabisko vienreizējo ferosilicon 75 sakausējumu, ir jāveic saprātīgi kontrolēt papildinājuma daudzumu un metodi, lai nodrošinātu normālu izkusušā tērauda plūsmu un reakcijas vienmērīgu progresu.
