Mūsdienu metalurģijas nozares nepārtrauktas veikšanas procesā pēc efektīvas un augstas kvalitātes ražošanas,Ferro silīcija nitrīda pulverisir kļuvis par svarīgu materiālu, lai veicinātu metalurģijas tehnoloģijas progresu ar tās unikālajām īpašībām, spēlējot neaizvietojamu lomu daudzās galvenajās saitēs.
Spēcīgs asistents dzelzs veidošanas procesā sprādziena krāsnīs
Kad sprādziena krāsns pieskaras dzelzs, pieskaršanās māla veiktspēja ir saistīta ar pieskaršanās gludumu. Silīcija nitrīda pulveris ir galvenā augstas kvalitātes pieskaršanās māla sastāvdaļa. Sildot, tas reaģē ar citām pieskaršanās māla sastāvdaļām, lai paātrinātu saķepināšanu, ļaujot pieskarties mālam ātrāk veidoties un ar labāku formēšanas kvalitāti, un tas var palikt stabils sprādziena krāsns skarbajā vidē.
Augstā temperatūrā silīcija nitrīds ģenerē jaunas fāzes, piemēram, Si₂n₂o, SiC un ALN, kas stiprina pieskaršanās māla matricu, un dzelzs elementi piedalās arī struktūras optimizēšanā. Tajā pašā laikā sio₂, ko rada silīcija nitrīda oksidācija, reaģē ar l₂o₃, veidojot mullītu, kas ievērojami uzlabo pieskāriena māla korozijas izturību, pagarina tā kalpošanas laiku, samazina pieskaršanās cauruma uzturēšanu un nodrošina nepārtrauktu strūklas ražošanu.
Turklāt, karsējot,Si3n4 pulverissadalās n₂ un co gāze, veidojot poras dubļos un uzlabojot cauruma atveres veiktspēju. Pēc tam, kad dzelzs ir pieskāries, ir viegli atvērt, un tas var samazināt izkausēto dzelzs un izdedžu infiltrāciju un eroziju, un tas var arī samazināt darbības risku.
Augstas kvalitātes piedevas īpašai sakausējuma ražošanai
Īpašo sakausējumu ražošanā FESI nitrīda pulvera pievienošana var optimizēt mikrostruktūru. Tā silīcija elements uzlabo graudus, palielina graudu robežas laukumu, kavē dislokācijas kustību un uzlabo sakausējuma izturību un izturību; Slāpekļa elements veido nitrīdu, ir nozīme izkliedes stiprināšanā, uzlabo izturību un cietību; Dzelzs elements pielāgo elektronisko struktūru un uzlabo apstrādes veiktspēju.
Sakausējums, ko modificēsilīcija nitrīda pulverisir ievērojami uzlabojis visaptverošu sniegumu. Stiprinājuma ziņā tiek uzlabota raža un stiepes izturība, un tā var izturēt lielākas slodzes; Runājot par izturību, graudi tiek rafinēti un tiek pastiprināta vienmērīga stiprināšanas fāze, tāpēc tiek pastiprināta sakausējuma izturība pret izturību pret izturību un izturību pret nogurumu. Tajā pašā laikā tiek uzlabota arī sakausējuma nodiluma pretestība un izturība pret koroziju. Piemēram, gaisa kuģu motora asmeņi ir izgatavoti no sakausējumiem, kas satur silīcija nitrīda dzelzs pulveri, kas var stabili darboties ekstrēmā vidē.
Deoksidācijas un desulfurizācijas palīgs tērauda ražošanas procesā
Gatavojot tēraudu, kritiska ir skābekļa un sēra noņemšana. Silīcija ferro silīcija nitrīda pulveris ir spēcīgs dezoksidētājs. Tas reaģē ar skābekli augstā temperatūrā, veidojot sio₂, kas tiek noņemts izdedžu formā un var precīzi pielāgot izkausētā tērauda sastāvu. Tā slāpekļa elements var arī stabilizēt austenīta struktūru.
Desulfurizācijai kalcijs (kas satur nelielu piemaisījumu daudzumu kalcija) Si3n4 pulverī reaģē ar sēru, veidojot CAS un iekļūstot izdedžos. Turklāt tas maina izkausētā tērauda fizikālās un ķīmiskās īpašības, veicina masas pārnesi starp izdedžiem un izkausēto tēraudu, un veidotie savienojumi var arī absorbēt sēru, sinerģiski uzlabojot desulfurizācijas efektivitāti un uzlabojot tērauda tīrību un kvalitāti.
Sprādziena dzelzs veidošanas galvenajās saitēs ferrosilicon nitrīda pulveris metalurģiskajā laukā ar īpašo sakausējuma ražošanu un tērauda ražošanu nodrošina spēcīgu atbalstu efektīvai un augstas kvalitātes metalurģijas nozares ražošanai ar izcilu sniegumu, veicinot tafola dubļu veiktspējas uzlabošanu, optimizējot sakausējuma struktūru un palīdzot dezoksidēt un desulfurizāciju. Nepārtraukti attīstoties tehnoloģijai, tās lietojumprogrammas izredzes būs plašākas.
