Parasti izmantotās ražošanas metodes un procesiFerro silīcija magnija sakausējumsir šādi:
1, izejvielu sagatavošana
Galvenās izejvielas ir magnēzija,ferosilicon sakausējumsun dzelzs rūda ar mērenu izmēru. Magnija ir magnija avots, ferosilicon sakausējums nodrošina silīcija un dzelzs elementus, bet dzelzs rūda ir dzelzs avots. Turklāt retzemju rūdas tiek izmantotas arī ražošanāretzemju magnija ferro silīcija sakausējums.
2, Sastāvdaļu sajaukšana
Saskaņā ar mērķa sakausējuma kompozīcijas koeficientu iepriekš minētās izejvielas ir precīzi proporcionālas un pilnībā sajauktas, lai pārliecinātos, ka jaukto izejvielu lielums ir vienāds, radot labus apstākļus turpmākai kausēšanai.
3, barošana un uzsildīšana
Sajauktās izejvielas tiek ievadītas kausēšanas krāsnī (piemēram, ar rūdu kurināmā krāsns, vidēja frekvences krāsns, elektriskā loka krāsns utt.) Izmantojot barošanas ierīci, un izejvielas tiek uzkarsētas ar krāsnī esošo sistēmu, lai samazinātu enerģijas patēriņu un laika izmaksas kausēšanas laikā.
4, ārstēšana pirmslēkšana
Iepriekš izejvielas kausēšanas krāsnī, lai sadalītu un samazinātu piemaisījumus un oksīdus izejvielās, palielinātu izejvielu temperatūru un sagatavotos turpmākai kausēšanai un leģēšanai.
5, kausēšanas process
Parastā kausēšana:
Kad izejvielas sasniedz noteiktu temperatūru, sākas formāla kausēšana. Šajā periodā var pievienot samazinošus līdzekļus, izdedus utt., Lai kontrolētu sakausējuma sastāvu un veicinātu izdedžu izlādi. Piemēram, dažos procesos silīciju izmanto kā reducējošu līdzekli, lai reaģētu ar magnija oksīdu augstā temperatūrā.
Dažādu krāsns tipu īpašības:
Iegremdēta loka krāsns:
Tas ir viens no parasti izmantotajiem aprīkojuma retzemju Fesimg sakausējumu ražošanai. Tas izmanto loka siltumu un siltumu, ko rada lādiņa pretestība, lai smaržotu, un patērē daudz elektrības.
Vidēja frekvences krāsns:
Pievienojiet sagatavotas izejvielas, piemēram, Ferrosilicon,magnija metāls, lūžņu tērauds,kalcija silīcijs, retzemju ferrosiliconutt. krāsns un izkausē tās ar elektrību. Tomēr saskaņā ar šo metodi magniju ir viegli izkausēt iepriekš un apvienot ar skābekli gaisā, lai radītu lielāku magnija oksīdu, ietekmējot produkta kvalitāti.
Vienpakāpes elektriskās loka krāsns metode:
Pirmkārt, citas izejvielas, izņemot magnija metālu, piemēram, ferosilicon, kaļķi, lūžņus un retzemju minerālus, tiek ievietoti elektriskās loka krāsnī proporcionāli izdedžu kausēšanai. Pēc tam, kad lādiņš ir izkusis, temperatūra tiek paaugstināta, lai padarītu kaļķi, retzemju un silīcija ferosilicon reaģē ķīmiski. Kad elementi Si, CA, Re, Fe un citi sakausējuma šķidruma elementi atbilst prasībām, tas tiek izņemts no krāsns. Tad sakausējuma šķidrumu ielej kausēšanas tvertnē ar vāku un elpojošu ķieģeli apakšā, un magnija lietņu proporcija tiek iespiesta. Tvertnes vāks tiek nospiests un slāpeklis tiek izpūsts, lai maisītu, lai nodrošinātu, ka magnija metāls ir vienmērīgi sajaukts un samazina oksidāciju un sadedzinot zaudējumus. Visbeidzot, vāks tiek nospiests un atlicis.
6, sakausējuma liešana
Kad kausētais sakausējuma sastāvs atbilst prasībām, to izlej no krāsns un veido vai apgriezti. Šim procesam stingri jākontrolē ielejošā temperatūra, ātrums un metode, lai nodrošinātu, ka sakausējuma kvalitāte un forma atbilst standartiem.
7, pēcapstrādes process
Ietver izdedžu noņemšanu, tīrīšanu, kalšanu, termisko apstrādi un citas saites, lai vēl vairāk uzlabotu sakausējuma veiktspēju un iegūtu galīgo gatavo sakausējuma produktu.
