Iepirkumā gadasilīcija metāls, daudzi pircēji parasti piešķir prioritāti vai pat tikai silīcija saturu. Tomēr nozares pieredze liecina, ka pakārtoto procesu stabilitātei un gala produkta kvalitātei mikroelementu Fe, Al un Ca kontrole bieži ir svarīgāka par silīcija satura absolūto vērtību.
Trīs galveno piemaisījumu ietekme uz alumīnija sakausējuma procesiem
Alumīnija sakausējumi ir vēl viens nozīmīgs pakārtots silīcija metāla pielietojums, kas veido aptuveni 18,9%. silīcija metālu pievieno izkausētam alumīnijam kā leģējošu piedevu, galvenokārt Al-Si sakausējumiem (piemēram, ADC12 un A356). Šajā pielietojumā dzelzs un kalcija ietekme ir daudz lielāka nekā alumīnija ietekme.
1. Vispārīgās prasības attiecībā uz silīcija piemaisījumiem alumīnija sakausējumos
| Piemaisījumu elementi | Tipiskas prasības | Piezīmes |
| Dzelzs (Fe) | Atkarīgs no sakausējuma klases | Lietiem alumīnija sakausējumiem ir augsta tolerance pret dzelzi; kaltas alumīnija sakausējumi ir jutīgi pret dzelzi. |
| Kalcijs (Ca) | Vēlams ar zemu kalcija līmeni | Kalcijs ietekmē kausējuma plūstamību un virsmas kvalitāti. |
| Alumīnijs (Al) | Nav īpašu ierobežojumu | Alumīnijs ir matricas elements; alumīniju metāla silīcijā var izmantot tieši. |
2. Dzelzs (Fe) ietekme
Dzelzs ir visizplatītākais un kaitīgākais piemaisījumu elements alumīnija sakausējumos. Ja dzelzs saturs pārsniedz tā cieto šķīdību alumīnijā (apmēram 0,05%), tas veido adatu-, piemēram, -Al₅FeSi intermetāliskus savienojumus ar alumīniju un silīciju. -Al₅FeSi fāzes kaitīgā ietekme:
| Apdraudējumu veidi | Veiktspēja | Mehānisms |
| Matricas sadalīšana | Samazināts pagarinājums | Adatai{0}}līdzīgā fāze var sasniegt 80 μm garumu, un tās cietās un trauslās īpašības izraisa stresa koncentrāciju. |
| Skrējēju aizsērēšana | Palielināti liešanas defekti | Fāze izgulsnējas cietēšanas laikā, kavējot alumīnija kausējuma padevi. |
| Apstrādājamības pasliktināšanās | Paātrināts instrumentu nodilums | Cietās daļiņas paātrina instrumenta nodilumu. |
3. Kalcija (Ca) ietekme
Alumīnija sakausējumu ražošanā kalcijs bieži vien ir svarīgāks piemaisījums nekā dzelzs. Iemesli ir šādi:
Ietekme uz kausējuma kvalitāti:
Augsta-kalcija alumīnija kausējumu virsmā ir tendence veidot oksīda izdedžus, palielinot iekļaušanas saturu.
Kalcijs reaģē ar alumīniju, veidojot savienojumus ar augstu -kušanas- punktu, piemēram, Al₄Ca, samazinot kausējuma plūstamību.
Modifikācijas ārstēšanas traucējumi:
Al-Si sakausējumi parasti tiek pakļauti eitektiskā silīcija modifikācijas apstrādei, pievienojot stronciju (Sr).
Kalcijs saindē stroncija modifikācijas efektu, patērējot modifikatoru un novedot pie nepilnīgas modifikācijas.
Kalcija satura svārstības tieši ietekmē modifikācijas efekta stabilitāti.
Ietekme uz virsmas kvalitāti:
Lējumi ar augstu-kalcija saturu ir pakļauti krāsu atšķirībām un tumšiem plankumiem uz virsmas.
Alumīnija materiāliem, kuriem nepieciešama anodēšana, kalcijs izraisa oksīda plēves kvalitātes pasliktināšanos.
4. Alumīnija (Al) ietekme
Atšķirībā no pārējiem diviem piemaisījumiem, alumīnijs pats par sevi ir alumīnija sakausējumu matricas elements. Nelielam alumīnija daudzumam, kas ievadīts metāliskā silīcijā (parasti mazāks par vai vienāds ar 0,4%), ir niecīga ietekme uz alumīnija sakausējumu īpašībām, un dažos gadījumos tas var būt pat izdevīgs (piemēram, uzlabojot plūstamību).
Tāpēc, iepērkot silīcija metālu alumīnija sakausējumiem, galvenā uzmanība jāpievērš dzelzs un kalcija kontrolei; alumīniju var neņemt vērā kā galveno rādītāju.
Iepirkumu un atlases ieteikumi
| Konkrēti scenāriji | Ieteicamie zīmoli | Galvenās prasības |
| Primārie lietie sakausējumi (A356 utt.) |
Fe mazāks vai vienāds ar 0,4%, Ca mazāks vai vienāds ar 0,1% |
|
| Pārstrādāti lietie sakausējumi (ADC12) |
Fe mazāks vai vienāds ar 0,5%, Ca mazāks vai vienāds ar 0,3% |
|
| Kalti alumīnija sakausējumi | Zemas Fe kategorijas | Stingra Fe kontrole |
