Ferosilīcijs magnija ražošanai

Magnijs{0}}specifisksdzelzs silīcijs, arFerrosilīcija 75kā pamatklase ir īpaši izstrādāta Pidgeon procesam magnija ražošanā:

Prasības sastāvam:Si 72%-78% (reducējošais elements), piemaisījumi Al mazāks vai vienāds ar 1,0%, Ca mazāks vai vienāds ar 2,0%, S mazāks vai vienāds ar 0,02%, P mazāks vai vienāds ar 0,04%, Ti mazāks vai vienāds ar 0,1%, Mn mazāks vai vienāds ar 0,3%;
Fiziskās īpašības:Kušanas temperatūra 1250–1350 grādi, blīvums 6,9–7,1 g/cm³, bloka formā (10–50 mm, kas atbilst 90% vai vairāk), ar bloka integritāti, kas ir lielāka vai vienāda ar 95%, lai izvairītos no lūzumiem un putekļu rašanās transportēšanas un uzglabāšanas laikā;
Galvenās priekšrocības:Augsta silīcija reducēšanas aktivitāte (samazināšanas efektivitāte ir lielāka par vai vienāda ar 85%), minimāla piemaisījumu ietekme, magnija atgūšanas ātrums par 5%-8% lielāks nekā parastajam ferosilīcijām, piemērots liela mēroga magnija ražošanai.

(1) Magnija rafinēšanas pīlinga procesa pamatreakcijas princips

Speciāls ferosilīcijs tiek izmantots kā kodola reducētājs, lai reducētu magnija oksīdu līdzmagnija metālsaugstā temperatūrā. Reakcijas process ir šāds:
Galvenā reakcija:2MgO + Si → 2Mg (gāzveida) + SiO₂ (spontāna reakcija vakuumā pie 1150-1250 grādiem);
Palīgreakcija:CaO + SiO₂ → CaSiO₃ (radītais kalcija silikāts var pazemināt izdedžu kušanas temperatūru un veicināt atdalīšanu);

(2) Kvantitatīvās samazināšanas efekts un galvenie ietekmējošie faktori

Galvenie efekta dati:

Standarta apstākļos (Si=75%, piemaisījumi atbilst standartiem, izmērs 15-30mm) magnija samazināšanas efektivitāte sasniedz 85%-90%, magnija reģenerācijas ātrums Lielāks vai vienāds ar 80%, un uz vienu tonnu magnija tiek patērētas 1,2-1,4 tonnas speciālā ferosilīcija;
Salīdzinājumā ar parasto ferosilīciju: tā mazāko piemaisījumu dēļ (Al Mazāks vai vienāds ar 1,0% salīdzinājumā ar parasto ferosilīciju Al Mazāks vai vienāds ar 1,5%) īpašais ferosilīcijs palielina magnija atgūšanas ātrumu par 5%-8% un samazina ražošanas izmaksas uz tonnu magnija . 300-500 RMB.

Galvenie ietekmējošie faktori:

Silīcija saturs: ja Si < 72%, samazināšanas efektivitāte samazinās par 10% -15%, un ferosilīcija patēriņš uz tonnu magnija palielinās par 0,2-0,3 tonnām; kad Si > 78%, izmaksas palielinās, bet samazināšanas efektivitāte būtiski neuzlabojas.

Pārmērīgu piemaisījumu ietekme:

Al > 1,0%: veidojas Al2O3 ieslēgumi, kā rezultātā palielinās izdedžu viskozitāte un par 3%-5% samazinās magnija atgūšanas ātrums;

S > 0,02%: MgS veidojas ar magniju, samazinot magnija produkta tīrību (Mg tīrība samazinās no 99,9% uz zem 99,5%);

Ca > 2,0%: pārmērīga reakcija ar SiO₂ rada zemas -kušanas- vielas, kas korodē reducēšanas tvertni un saīsina iekārtas kalpošanas laiku par 30%.

(1) Kompozīcijas kvalitātes standarti

(2) Fiziskās kvalitātes standarti

Izmēru sadalījums:

10-50 mm gabaliņi (10-20 mm 30%, 20-30 mm 40%, 30-50 mm 20%), mazāki vai vienādi ar 10 mm vai lielāki vai vienādi ar 50 mm daļiņām, kas ir mazākas vai vienādas ar 10%, nodrošinot vienmērīgu saskari ar magnija oksīda daļiņām;

Bloka integritāte:

Viena bloka svars 50-500g, lūšanas ātrums Mazāks vai vienāds ar 5%, izvairoties no putekļu rašanās transportēšanas un uzglabāšanas laikā (putekļi samazina reakcijas kontakta efektivitāti un palielina zudumus);

Mitruma saturs:

Mazāks vai vienāds ar 0,3%, novēršot sadalīšanos augstā temperatūrā, veidojot H₂, izraisot magnija produktu porainības defektus.

 Kompozīcijas prioritāte:Dot priekšroku augstas-tīrības ferosilīcija sakausējumam ar 74–76% Si un mazāku vai vienādu ar 0,8% Al, lai nodrošinātu samazināšanas efektivitāti un magnija kvalitāti;

 Izmēru atbilstība:Izvēlieties 15-30 mm Pidgeon procesam un 10-20 mm nepārtrauktiem procesiem, lai izvairītos no efektivitātes samazināšanās daļiņu izmēra neatbilstības dēļ;

 Izmaksu bilance:Noraidīt "zems{0}}silīcija, augsts-piemaisījumu" fesi (lai gan cena ir par 10–15% zemāka, magnija atgūšanas ātrums samazinās par 5–8%, kā rezultātā palielinās kopējās izmaksas).