Ferrosilicon 72 un 75 atlases rokasgrāmata tērauda ražošanai un liešanai

Metalurģijas un liešanas nozarē,Ferrosilicon 72 (FESI72)unFerrosilicon 75 (FESI75)ir divi visplašāk izmantotie augstie - silīcija ferroallys. Lai arī silīcija saturs atšķiras tikai par aptuveni 3%, to funkcijas un loma tērauda ražošanas procesos, piemēram, dezoksidācija, leģēšana, inokulācijas un sferoidizēšana, ievērojami atšķiras.

Pamatdalījums starpFerrosilicon 72 un 75STEM no to silīcija satura un piemaisījumu kontroles standartiem, kas tieši nosaka to fiziskās īpašības un pielietojuma scenārijus:

Šī kompozīcijas atšķirība dod Ferrosilicon 72# priekšrocību piemaisījumos - jutīgi procesi, savukārt Ferrosilicon 75#, pateicoties tā augstajam silīcija saturam, izceļas ar efektīvām metalurģiskām reakcijām.

Tērauda ražošanas procesā - pamatfunkcijasferro silīcijsir dezoksidācija un leģēšana, bet FESI72 un 75 lietojumprogrammu loģika ievērojami atšķiras:

1. Deoksidācijas funkcija: tirdzniecība - izslēgta starp efektivitāti un izmaksām

Silīcijam ir spēcīga ķīmiskā afinitāte pret skābekli, padarot to par neaizstājamu dezoksidizatoru tērauda ražošanā. Sakarā ar augstāku silīcija saturu, 75# Ferrosilicon ir dezoksidācijas efektivitāte 10% - par 15% augstāka par 72# Ferrosilicon. Tas var ātri noņemt skābekli no izkausēta tērauda, ​​samazināt oksīda ieslēgumus un ievērojami uzlabot tērauda tīrību. Augstas izturības tērauda un elektriskā tērauda ražošanā, kam ir vajadzīgas stingras tīrības prasības, vēlamā izvēle ir 75% ferosilicon. Piemēram, 4-5 kg ​​75% FESI ir nepieciešami, lai iegūtu vienu tonnu elektriskā tērauda, ​​lai nodrošinātu tērauda magnētisko caurlaidību un izturību pret novecošanos.

Ferrosilicon72 tā izmaksu priekšrocību dēļ plaši izmanto parasto tērauda pakāpju, piemēram, zemu - leģētā konstrukcijas tērauda un atsperes tērauda, ​​dezoksidēšanai. Lai arī tā dezoksidācijas ātrums ir nedaudz lēnāks, precīzi kontrolējot pievienošanas daudzumu, tas var atbilst pamatprasībām, kas saistītas ar dezoksidācijas prasībām, vienlaikus samazinot izmaksas par tonnu tērauda par 8 - 12 juaņu. Tērauda dzirnavu dati rāda, ka pēc 72% FESI izmantošanas dezoksidācijai, zemu sakausējumu tērauda oksīda iekļaušanas saturu joprojām var kontrolēt zem 0,03%, kas atbilst nozares standartiem.

2. Leģēšanas efekts: precīza īpašību saskaņošana

Kā leģējoša piedeva silīcijs pastiprina tērauda izturību, cietību un elastību. FESI75 tā stabilās sastāva dēļ bieži izmanto augstā - gala tērauda pakāpēs, kurām nepieciešama precīza silīcija satura kontrole. Piemēram, pievienojot silīcija ferro 75 silīcija tēraudam, var sasniegt vienmērīgu silīcija sadalījumu un samazināt histerēzes zudumus par vairāk nekā 30%. No otras puses, FESI72 ir piemērots lietojumprogrammām, kurām nepieciešams mērens silīcija saturs. Piemēram, nesošā tērauda ražošanā, pievienojot 72%FESI, silīcija saturu var stabilizēt 0,4%-0,8%, saglabājot līdzsvaru starp cietību un izturību.

Liešanas nozarē FESI sakausējums galvenokārt kalpo kā inokulants un sferoidizējošs līdzeklis. To pielietojums atšķiras atkarībā no piemaisījumu kontroles un reaktivitātes:

1. Inokulācija: grafīta nokrišņu regulēšanas atslēga

Inokulācijas atslēga ir vienotu grafīta nokrišņu veicināšana un liešanas īpašību uzlabošana. Ferro silīcijs 72, ņemot vērā tā zemo oglekļa saturu (mazāks vai vienāds ar 0,08%) un stingri kontrolētiem kopējiem piemaisījumiem, ir ideāla izvēle kaļamā dzelzs un kaļamā čuguna inokulācijai. Eksperimenti parādīja, ka, pievienojot 0,3% -0,6% ferrosilicon 72 sakausējuma, kas atrodas kaļamās dzelzs ražošanai, var palielināt A tipa grafīta īpatsvaru par 40% un palielināt liešanas stiepes izturību līdz vairāk nekā 500 MPa.

Ferro silīcijs 75, ņemot vērā tā augsto alumīnija saturu (lielāks vai vienāds ar 1,5%), piedāvā priekšrocības pelēkā čuguna inokulācijā. Atbrīvotais alumīnijs apvienojas ar slāpekli izkausētā dzelzs, lai veidotu ALN daļiņas, kas kalpo kā kodoli grafīta kodolā un paplašina efektīvo inokulācijas laiku līdz vairāk nekā 25 minūtēm. Ūdens sūkņa ražotājs, kas izmanto ferosilicon sakausējuma 75 inokulāciju, samazināja liešanas ātrumu no 8% līdz 2% un uzlaboja nodiluma izturību par 20%.

2. Sferoidizācijas palīdzība: sinerģisks efekts veiktspējas optimizācijai

Kaļos dzelzs ražošanā 72ferrosilicon bieži izmanto kombinācijā ar magnija sakausējumiem kā saliktu sferoidizējošu līdzekli. Tā zemais piemaisījumu saturs novērš sferoidizējošu elementu patēriņu un uzlabo grafīta sfēru apaļumu par 35%. 75 FESI lielākoties tiek izmantots biezu {- sienu lējumu sekundārai inokulācijai. Pievienojot 75ferrosilicon, var kompensēt nepietiekamu inokulāciju liešanas kodolā un var samazināt saraušanās defektus.

Ferosilicon 72 un 75 funkcionālās atšķirības būtībā ir izmaksu - efektivitāte un augstas veiktspējas jautājums. FESI sakausējums 75 ar augstu silīcija saturu un spēcīgo reaktivitāti dominē augstā - gala tērauda ražošanā un bieza - sienu lējumi. FESI sakausējums 72 ar precīzu piemaisījumu kontroli un izmaksu priekšrocībām dominē parastā metalurģijas un precīzās liešanā. Uzņēmumiem visaptveroši jāizvēlas pareizais ferosilicon, pamatojoties uz produktu pozicionēšanu, procesa prasībām un izmaksu budžetu, lai palielinātu rentabilitāti.

Ja jums ir jautājumi par Ferrosilicon 72 vai 75 izvēli, iegādi vai eksportēšanu, mēs, uzņēmums ar gadu pieredzi ferrosilicon eksportā, varam sniegt vienu - {- Vienu profesionālu tehnisko vadību, lai palīdzētu jums precīzi saskaņot jūsu ražošanas vajadzības. Sazinieties ar mums tūlīt, lai iegūtu bezmaksas pielāgotu cenu un paraugus, palīdzot samazināt izmaksas un palielināt ražošanas efektivitāti un izmantot iespējas starptautiskajā tirgū! Jūtieties brīvi sazināties ar mums, izmantojot privātu ziņojumu vai tālruni, izmantojot šajā lapā sniegto kontaktinformāciju, un mēs jums nekavējoties palīdzēsim.