Fosfora saturssilīcija hroma sakausējumsParasti ir dažādi pakāpes standarti. Vispārīgi runājot, fosfora saturs īpašās kvalitātes CRSI sakausējumā nepārsniedz {0. 0 2%, fosfora saturs pirmās klases ferro silīcija hroma sakausējumā nepārsniedz 0. 03%.
Fosfora ietekme uz silīcija hroma sakausējuma produktiem ir šāda
Ietekme uz fizikālajām īpašībām
Blīvums:Fosfora atomu svars ir salīdzinoši liels. Kad fosfora saturs palielinās silīcija hroma sakausējumā, sakausējuma blīvums zināmā mērā palielināsies. Lai arī šīs izmaiņas parasti ir mazas, tām var būt ietekme uz dažiem īpašiem pielietojuma scenārijiem ar augsta blīvuma precizitātes prasībām.
Termiskās izplešanās koeficients: Fosfors ietekmē ferro silīcija hroma sakausējuma termiskās izplešanās koeficientu. Palielinoties fosfora saturam, var palielināties sakausējuma termiskās izplešanās koeficients. Tas nozīmē, ka vidē ar lielām temperatūras izmaiņām,CRSI sakausējumsProduktiem ar augstu fosfora saturu var būt lielas dimensijas izmaiņas termiskās izplešanās un kontrakcijas dēļ, ietekmējot atbilstošo precizitāti ar citām detaļām.
Ietekme uz ķīmiskajām īpašībām
Rezistence pret oksidāciju:Pārmērīgs fosfora saturs samazinās oksidācijas rezistenciFerro silīcija hroma sakausējumsApvidū Augstas temperatūras vidē fosfors veicinās oksīda plēves veidošanos uz sakausējuma virsmas, bet šīs oksīda plēves struktūra un stabilitāte nav tik laba kā oksīda plēve, ko veido sakausējums bez fosfora vai ar zemu fosfora saturu, kas noved pie sakausējuma oksidācijas izturības samazināšanās un vieglas korozijas.
Skābes un sārmu izturība:Fosfors samazinās SICR sakausējuma izturību pret koroziju korozīvās barotnēs, piemēram, skābē un sārmos. Īpaši dažās spēcīgās skābās vai sārmainās vidēs sakausējumi ar augstu fosfora saturu ir jutīgāki pret koroziju ar korozīvu barotni, kā rezultātā tiek radīti tādi defekti kā korozijas bedres un plaisas uz sakausējuma virsmas, saīsinot sakausējuma kalpošanas laiku.
Ietekme uz mehāniskajām īpašībām
Spēks: Piemērots fosfora daudzums zināmā mērā var uzlabot silīcija hroma sakausējuma izturību. Fosfora atomi tiek izšķīdināti sakausējuma režģī, kas radīs cietu šķīdumu stiprināšanu un palielinās sakausējuma izturību. Tomēr, kad fosfora saturs pārsniedz noteiktu robežu, izturības palielināšanās vairs nav acīmredzama, bet radīs citas nelabvēlīgas ietekmes.
Izturība un elastība:Fosfors ir elements, kas var ievērojami samazināt sakausējumu izturību un elastību. Palielinoties fosfora saturam ferro silīcija hroma sakausējumā, sakausējuma izturība un elastība pakāpeniski samazināsies, materiāls kļūs trauslāks un grūtāks, un to ir viegli salauzt, ja to pakļauti ārējiem spēkiem, piemēram, triecienam vai stiepšanai, samazinot sakausējuma uzticamību un drošību.
Ietekme uz apstrādes veiktspēju
Karsta apstrāde:Pārmērīgs fosfora saturs izraisīs ferro silīcija hroma sakausējuma karsto trauslumu karstas apstrādes laikā. Uzkarsējot līdz augstākai temperatūrai, fosfors nošķiras pie graudu robežas, vājina graudu robežas savienojošo spēku un padarīs sakausējumu pakļautas plaisām karstas apstrādes laikā, palielinot karstās apstrādes grūtības un samazinot ražas ātrumu.
Aukstā apstrāde:Fosfors pasliktinās CRSI sakausējuma aukstās apstrādes veiktspēju. Tā kā fosfors palielina sakausējuma izturību un cietību un samazina izturību, sakausējumam ir tendence strādāt sacietēt aukstas apstrādes laikā, piemēram, aukstā zīmēšana un aukstā ritēšana, kas palielina apstrādes grūtības, ir nepieciešams lielāks apstrādes spēks un ir pakļauts plaisām vai virsmas defektiem, kas ietekmē produktu un izskatu.
Jo zemāks fosfora saturs silīcija hroma sakausējumā, jo labvēlīgāks ir nodrošināt dažādās sakausējuma īpašības. Ražošanas un lietošanas procesa laikā fosfora saturs ir stingri jākontrolē atbilstoši īpašām produktu prasībām un pielietojuma scenārijiem, lai iegūtu silīcija hroma sakausējuma produktus ar lielisku veiktspēju.
