Mūsdienās, kad metalurģijas rūpniecība turpina īstenot augstu efektivitāti, vides aizsardzību un augstas kvalitātes ražošanu,bentonītsir kļuvis par neaizstājamu galveno materiālu metalurģiskos procesos, pateicoties tā unikālajām fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām. Šim dabiskajam māla minerālam ir liela nozīme daudzās saitēs metalurģijas jomā un ievērojami uzlabo metalurģijas ražošanas efektivitāti un kvalitāti.
Bentonīts ir māla klints ar montmorilonītu kā galveno komponentu. Montmorilonīta kristāla struktūra dod bentonītam daudzas īpašas īpašības. Tam ir ārkārtīgi spēcīga ūdens absorbcija, un tā tilpums var paplašināties vairākas reizes vai pat desmitiem reižu pēc saskares ar ūdens, lai veidotu augstas viskozitātes želeju; Tam ir arī lieliskas saķeres, adsorbcijas un katjonu apmaiņas īpašības. Šīs īpašības ļauj bentonītam spēlēt unikālu lomu metalurģiskajā procesā un apmierināt dažādu procesa saites vajadzības.
Bentonīta galvenā loma metalurģisko granulu ražošanā
Metalurģisko granulu ražošanas procesā bentonīts ir ārkārtīgi svarīga piedeva. Izejvielu granulēšanas procesā granulēšanas procesā galvenā loma ir bentonīta līmenēm. Tas var cieši sasaistīt smalkās dzelzs rūdas koncentrācijas daļiņas kopā, uzlabojot zaļo bumbiņu stiprību un stabilitāti. Atbilstošie dati rāda, ka pēc atbilstoša bentonīta daudzuma pievienošanas zaļo bumbiņu kritumu var palielināt no oriģināla {{0}} Times/0. 5m līdz 4-6} Times/0,5m, un saspiešanas stiprums var būt arī palielināts par 30%-50%. Stabilas zaļās bumbiņas var samazināt granulu pārrāvuma ātrumu turpmākajos žāvēšanas, priekšsēšanas un grauzdēšanas procesos, nodrošinot granulu kvalitāti un izvadi.
Turklāt bentonīta ūdens absorbcijas un paplašināšanas īpašības palīdz uzlabot granulu lieluma sadalījumu. Bumbu izgatavošanas laikā tas var padarīt mitruma sadalījumu starp daļiņām vienveidīgāku, veicināt granulu parasto sfērisko formu veidošanos un uzlabot granulu gaisa caurlaidību. Laba gaisa caurlaidība ir būtiska granulu redoksreakcijai grauzdēšanas laikā, kas var paātrināt reakcijas ātrumu, uzlabot granulu metalurģiskās īpašības un nodrošināt augstas kvalitātes izejvielas turpmākai sprādziena krāsnī dzelzs veidošanai.
Bentonīta pielietojums karstā metāla pirmapstrādē
Bentonītam ir arī svarīgi pielietojumi karstā metāla pirmapstrādē. Karstā metāla desulfurizācija ir viens no galvenajiem procesiem karstā metāla pirmapstrādē, un bentonītu var izmantot kā desulfurizatoru palīgmateriālu. To var sajaukt ar citiem desulfurizatoriem (piemēram, kalcija oksīdu, magniju utt.), Lai uzlabotu desulfurizatora fiziskās īpašības. Bentonīta adhēzija var padarīt desulfurizatoru labāk pielipt karstā metāla virsmai, palielināt saskares zonu starp desulfurizatoru un sēru karstā metālā un tādējādi uzlabot desulfurizācijas efektivitāti. Tajā pašā laikā tā adsorbcijas īpašības palīdz adsorbēt piemaisījumus un ieslēgumus, kas rodas desulfurizācijas procesā, attīra karstu metālu un uzlabo karstā metāla kvalitāti.
Piemēram, faktiskajā tērauda uzņēmuma ražošanā pēc bentonīta sajaukšanas ar kalcija oksīdu balstītu desulfurizatoru, karstā metāla desulfurizācijas efektivitāte palielinājās par 15% - 20}%, un sēra saturs karstā metāla laikā un samazināja augstas kvalitātes karsto metālu materiālus nākamajam tērauda veidošanai, kas veicina tērauda ražošanas procesu. Visa metalurģiskā procesa ražošanas efektivitāte.
Bentonīta pielietojums citos metalurģiskos laukos
Papildus granulu ražošanai un izkausētai dzelzs pirmapstrādei, bentonīts tiek izmantots arī aizsargājošu izdedžu ražošanā tērauda ražošanas procesā un nederīgos metāla kausēšanai. Aizsardzības izdedžos bentonīts var pielāgot aizsardzības izdedžu kušanas ātrumu, viskozitāti un izplatīšanas veiktspēju. Tas var padarīt aizsargājošo izdedžu veidošanu kā vienveidīgu izdedžu slāni uz izkusušā tērauda virsmas, kurai ir siltuma saglabāšanas, gaisa izolācijas un ieslēgumu adsorbcijas loma, tādējādi uzlabojot lietņu virsmas kvalitāti.
Nerauglotajā metāla kausējumā, piemēram, svina un cinka kausēšanu, bentonītu var izmantot kā suspendējošu līdzekli un flokulantu vircai. Tas var padarīt cietās daļiņas vircā vienmērīgi suspendētās un novērst nokrišņus, kas ir izdevīgi turpmākām minerālu apstrādes un kausēšanas darbībām; Tajā pašā laikā bentonīta flokulācijas efekts var likt smalkām minerālu daļiņām savākt kopā, atvieglot cietvielu šķidruma atdalīšanu un uzlabot metālu atjaunošanās ātrumu.
Nākotnē bentonīta pielietojums metalurģiskajā rūpniecībā attīstīsies uzlabošanas, efektivitātes un zaļuma virzienā. Pētnieki būs apņēmušies skriet un optimizēt bentonīta resursus, kā arī uzlabot bentonīta veiktspēju un stabilitāti, izmantojot tādus tehniskus līdzekļus kā modifikācijas. Tajā pašā laikā viņi izpētīs videi draudzīgākas bentonītu ieguves un apstrādes tehnoloģijas, lai samazinātu tās ietekmi uz vidi. Turklāt ar nepārtrauktu metalurģisko procesu inovāciju bentonītam var būt nozīme vairāk jaunās jomās un procesos, nodrošinot lielu atbalstu metalurģijas nozares ilgtspējīgai attīstībai.
