Silīcijs ar augstu -oglekļa saturu, kas pazīstams arī kā silīcija oglekļa sakausējums, ir salikts sakausējums, kas apvieno deoksidāciju un oglekļa bagātināšanu. Tā marka "6517" norāda aptuveni 65% silīcija (Si) un 17% oglekļa (C).

Salīdzinot ar parastoferosilīcijs, silīcijam ar augstu-oglekļa saturu ir divas unikālas priekšrocības:

Tas var bagātināt oglekli:FeSi sakausējums tikai deoksidējas, savukārt hc silīcijs vienlaikus var pievienot oglekli, ietaupot procesa posmu.

Tas var paaugstināt temperatūru:Oglekļa silīcija sakausējuma reakcija ir eksotermiska; tā pievienošana var paaugstināt izkausētā tērauda temperatūru, samazinot enerģijas patēriņu.

Tāpēc, ja jūsu tērauda ražošanai nepieciešama gan deoksidācija, gan oglekļa bagātināšana, silīcijs ar augstu oglekļa saturu ir rentablāks{0}}izvēle nekā "ferosilīcijs + oglekļa bagātinātājs".

high-carbon silicon

Ķīmiskais sastāvs un atlases vadlīnijas

Zīmols	Silīcijs (Si)	Ogleklis (C)	Kam tas ir piemērots?
6517	~65%	~17%	Universālākā, deoksidējošā un karbonizējošā,piedāvājot vislabāko izmaksu{0}}veiktspējas attiecību.
6520	~65%	~20%	Augstāks oglekļa saturs, piemērots tērauda markām ar augstām oglekļa satura prasībām.
6815	~68%	~15%	Augstāks silīcija saturs, piemērots tērauda markām ar augstām deoksidācijas prasībām.

Augsta oglekļa satura silīcijs 6517 ir tirgū visplašāk izmantotā un nobriedušākā klase. Mūsu piegādātajam 6517 ir stabils silīcija saturs aptuveni 65%, stabils oglekļa saturs ir aptuveni 17%, un tādi piemaisījumi kā dzelzs, alumīnijs, fosfors un sērs tiek kontrolēti saprātīgās robežās.

Kā izvēlēties izmēru?

10-50 mm gabaliņi:Pievienots pieskaršanās laikā elektriskajās krāsnīs un pārveidotājos; viegli pievienot, nav dūmu.

3-10 mm daļiņas:Izmanto mazās krāsnīs vai kā inokulants; ātri kūst.

0-3 mm smalks pulveris:Izmanto stieples ar serdi vai pulverkrāsošanai.

High carbon silicon

Produkta lietojumi?

1. Tērauda deoksidācija + karburizācija (visbiežāk pielietojums)

Silīcijs ar augstu oglekļa saturu tiek pievienots kausam, veicot tērauda izgriešanu no pārveidotāja vai elektriskās krāsns, pabeidzot deoksidāciju un karburizāciju vienā solī.

Devas:2-5 kg uz tonnu tērauda, atkarībā no tērauda markas un mērķa sastāva.

Salīdzinot ar "ferosilīcijs + karburizers", kur ir ietaupījumi? Silīcijs un ogleklis ar augstu-oglekļa saturu tiek sapludināti, kā rezultātā notiek vienlaicīga reakcija un tiek novērsta problēma, kas saistīta ar "karburizāciju pirms silikonizācijas". Turklāt tas ir lētāk nekā ferosilīcija un karburizera iegāde atsevišķi.

2. Inokulants lietuvēs

Augsta -oglekļa silīcija pievienošana pelēkā čuguna vai kaļamā čuguna ražošanai var veicināt grafitizāciju un samazināt baltā čuguna daudzumu. Ogleklis arī uzlabo izkausētā dzelzs plūstamību.

Ieteicamais izmērs:3-10 mm daļiņas

Devas:0,3%-0,8% kausēta dzelzs

3. Nomaina daļu no ferosilīcija un recarburizing aģents, samazinot izmaksas

Dažas tērauda rūpnīcas ir aprēķinājušas, ka, izmantojot 1 tonnu augsta-oglekļa silīcija 6517, var aizstāt aptuveni 0,8 tonnas 75 ferosilīcija + 0.3 tonnas pārkarburēšanas līdzekļa, tādējādi nodrošinot visaptverošu izmaksu ietaupījumu par 5–10%.

4. Augsta-oglekļa tērauda un atsperu tērauda kausēšana

Šiem tērauda veidiem ir augsts oglekļa saturs; Pārkarbēšanai izmantot silīciju ar augstu-oglekļa saturu ir ērtāk nekā zema-silīcija satura ferosilīciju ar pārkarburēšanas līdzekli.

High Carbon Silicon 6517

Kādas ir silīcija 6517 priekšrocības salīdzinājumā ar ferosilīciju + karbonizatoru?

Salīdzināšanas vienumi	Ferosilīcijs + karburizers	Augsts{0}}oglekļa silīcijs 6517	Augsta{0}}oglekļa silīcija priekšrocības
Barošanas reižu skaits	Divi pielietojumi (viens ferosilīcijam, viens karburatoram)	Vienreizēja-reakcija	Ietaupa darbu un laiku
Sastāvdaļu viendabīgums	Silīcija un oglekļa pievienošana atsevišķi var izraisīt nevienmērīgu sajaukšanos.	Silīcijs un ogleklis tiek sakausēti kopā un reaģē vienlaicīgi	Stabilāks tērauda sastāvs
Ienesīgums	Silīcijs aptuveni 90%, ogleklis aptuveni 80%	Silīcijs aptuveni 85%, ogleklis aptuveni 85%	Lielāks oglekļa reģenerācijas līmenis
Kopējās izmaksas	Etalons	5-10% zemāks	Ietaupa naudu

Īsumā:Ja jūsu tēraudam ir nepieciešama gan deoksidācija, gan karbonizācija, silīcijs ar augstu oglekļa saturu ir ekonomiskāka izvēle.

high-carbon silicon

FAQ

J: Kāda ir atšķirība starp silīciju ar augstu{0}}oglekļa saturu un silīcija-mangāna sakausējumu?

A: Silīcija -mangāna sakausējums (SiMn) ir silīcijs + mangāns, ko galvenokārt izmanto mangāna pievienošanai. Silīcijs ar augstu -oglekļa saturu ir silīcijs + ogleklis, ko galvenokārt izmanto deoksidācijai un oglekļa pievienošanai. Izmantojiet silīcija-mangāna sakausējumu, ja nepieciešams pievienot mangānu, un augstas{7}}oglekļa silīciju, ja nepieciešams pievienot oglekli.

J. Kāds ir oglekļa reģenerācijas līmenis augsta{0}}oglekļa silīcija gadījumā?

A: Parasti 85%-90%, nedaudz vairāk nekā pievienojot tikai oglekļa piedevu (80%-85%). Tas ir tāpēc, ka ogleklis silīcijā ar augstu oglekļa saturu kūst kopā ar silīciju, padarot to mazāk pakļautu oksidācijai un degšanai.

J: Vai jūsu 6517 kvalitāte ir nemainīga starp partijām?

A: Konsekvence ir galvenais. Mēs pārbaudām katru partiju pirms nosūtīšanas, lai nodrošinātu, ka silīcija saturs ir no 63% līdz 67% un oglekļa saturs ir no 16% līdz 18%. Sūtījumam ir pievienots pārbaudes ziņojums, un jūs varat arī veikt izlases veida pārbaudes.

J: Kāda ir cenu atšķirība starp 10-50 mm blokiem un 3-10 mm granulām?

A: Granulas ir nedaudz dārgākas nekā bloki, jo tās ietver papildu drupināšanas un sijāšanas procesu. Lielām krāsnīm un tām, kuras ir viegli padot, pietiek ar blokiem; mazām krāsnīm vai tām, ko izmanto inokulantu ražošanai, granulas ir piemērotākas.

Populāri tagi: augsta oglekļa silīcija 6517, Ķīnas augsta oglekļa silīcija 6517 ražotāji, piegādātāji, rūpnīca