Ferosiliconir ļoti izplatīta tērauda ražošanas nozarē. To galvenokārt izmanto kā adezoksidētājsunleģendārsApvidū Tērauda veidošanas procesā ir dezoksidācijas procedūra. Tā kā silīcijam un skābeklim ir ļoti spēcīga afinitāte, FESI tiek izmantots kā dezoksidētājs, lai saražotā tērauda kvalitāte būtu laba. Čuguna rūpniecībā to izmanto kā inokulantu un sferoidizatoru.

Ferro silīcija sakausējums liešanai parasti ir vienreizējā vai granulētā formā, un tā forma ir jāpielāgo dažādiem papildināšanas procesiem:

Vienreizējs ferrosilicon:Izmērs 50 - 150mm, piemērots - krāsns dezoksidācijai kupolās un vidējās frekvences krāsnīs (tieši pievienota izkausētai dzelzs virsmai);
Granulu ferrosilicon:1. izmērs - 10 mm, piemērots inokulācijai (vienmērīgi pievienots izkausētajam dzelzs caur stiepļu padevēju vai inokulācijas ierīci, lai izvairītos no lokalizētas liekās silīcija koncentrācijas);
Pulveris (izmērs<1mm) is strictly prohibited: Pulverim ir tendence peldēt izkausētā dzelzs, kā rezultātā rodas nevienmērīga dezoksidācija/inokulācija un putekļu piesārņojums.

Ferro Silicon For Fundry

ķīmiskais sastāvs

Pakāpe	Ķīmiskā sastāva (masas frakcija)%
	Si	Al	CA	Nojaukšanās	Krekls	P	S	C
		Mazāk vai vienāds ar
Fesi90al1.5	87.0~95.0	1.5	1.5	0.4	0.2	0.04	0.02	0.2
Fesi9oal3.0	87.0~95.0	3	1.5	0.4	0.2	0.04	0.02	0.2
Fesi75al0,5-a	74.0~80.0	0.5	1	0.4	I0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al0,5-b	72.0~80.0	0.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75al1.0-a	74.0~80.0	1	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al1.0-b	72.0~80.0	1	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75al1.5-a	74.0-80.0	1.5	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al1.5-b	72.0~80.0	1.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75al2.0-a	74.0~80.0	2	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al2.0-b	72.0~80.0	2		0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75-a	74.0~80.0			0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
FESI75-B	72.0~80.0			0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi65	65.0~72.0			0.6	0.5	0.04	0.02

Ferrosilicon loma lomā

1. Uzlabojiet lējumu sacietēšanas struktūru

Ferosiliconvar samazināt lējumu kušanas temperatūru un palielināt lējumu šķidro periodu, kas veicina lējumu pildīšanu un sacietēšanu. Tajā pašā laikā ferrosilicon var padarīt lējumu sacietēšanas struktūru kompaktāku, samazināt defektu rašanos un uzlabot lējumu stiepes izturību un izturību.

2. Pielāgojiet izkausētās dzelzs sastāvu

Liešanā tas var padarīt sēru, oglekli, fosforu un citus izkusušā dzelzs elementus vienmērīgi sadalītā un samazināt izkausētā dzelzs temperatūru, lai izkausētais dzelzs varētu labāk piepildīt veidni un novērst atslābumu un ieslēgumus uz liešanas virsmas.

3. Uzlabojiet lējumu virsmas kvalitāti

FESI sakausējums var samazināt metāla un tā oksīdu ražošanu liešanas laikā, kā arī samazināt defektus un saraušanās caurumus uz lējuma virsmas. Tajā pašā laikā Ferrosilicon var uzlabot lējumu virsmas vienveidību, uzlabot lējumu virsmas apdari un smērvielu un padarīt lējumu izskatu vienmērīgāku un skaistāku.

Ferro Silicon For Fundry

Pamatprodukta atribūti un darbības mehānisms

Liešanas procesā ferosilicon pamatvērtība izriet no Silīcija ķīmiskās aktivitātes un tā spējas regulēt čuguna struktūru. Tās īpašais darbības mehānisms ir šāds:

1. Deoksidācija: attīra izkausētu dzelzi un samazina liešanas defektus

Pārmērīgs skābeklis izkausētā dzelzs var apvienot ar oglekli, veidojot CO/CO₂ gāzes, izraisot porainību un smilšu caurumus liešanā; vai apvienojiet ar dzelzi, lai veidotu FEO, samazinot izkausēto dzelzs plūstamību un palielinot plaisu risku. Silīcijs ir ķīmiski daudz aktīvāks nekā dzelzs un reaģē galvenokārt ar skābekli:

Si + 2 feo → sio₂ + 2 fe

Iegūtajam sio₂ ir zems kausēšanas punkts (aptuveni 1713 grāds) un tas apvieno ar piemaisījumiem, piemēram, al₂o₃ un Mno izkausētā dzelzs, lai veidotu zemu - kausēšanu - punktu kompozītmateriālu izdedzi. Sārņam ir zemāks blīvums nekā izkausētajam dzelzs (aptuveni 2,2 g/cm³, salīdzinot ar aptuveni 7,8 g/cm³ izkausētam dzelzs). Šo izdedžu var noņemt, izmantojot izdedžošanas procesu, attīrot izkausēto dzelzi un samazinot gāzes un iekļaušanas defektus to avotā.

2. Inokulācija: graudu lieluma uzlabošana un čuguna īpašību uzlabošana

Parasti lietotu liešanas sakausējumiem, piemēram, pelēko čuguna un kaļamā dzelzs, rupjās grafīta struktūras (piemēram, pārslas un floki) mēdz veidoties izkusušā dzelzs dzesēšanas un sacietēšanas laikā, kā rezultātā lējumos rodas zema izturība un augsta trauslums. Pievienojot nelielu daudzumu ferosilicon (inokulants), lai izkausētu dzelzi, var manipulēt ar mikrostruktūru šādā veidā:

Nodrošinot neviendabīgu kodolu kodolu:

SI elements ferosiliconā veicina smalka, vienmērīga grafīta nokrišņus izkausētā dzelzs, neļaujot rupji grafīta sadrumstalot matricu;

Eutektiskās temperatūras pielāgošana:

Silīcijs pazemina čuguna eutektisko temperatūru (tīra dzelzs un oglekļa eutektiskā temperatūra ir 1148 grādi, bet tas pazeminās līdz aptuveni 1120 grādiem ar 3% silīcija saturu), pagarinot sacietēšanas laiku un veicinot vienmērīgu grafīta sadalījumu.

Pēc inokulācijas pelēko čuguna stiepes izturību var palielināt par 20%- 30%, kaļamā dzelzs izturība par 15%-25%un liešanas šķērsgriezuma cietības vienveidība ir ievērojami uzlabota.

3. Leģēšana: īpašu liešanas īpašību uzlabošana

Ja lējumiem ir vajadzīgas specializētas īpašības, piemēram, augsta - temperatūras pretestība, nodiluma pretestība un korozijas pretestība (piemēram, siltums - izturīgas lējumi un nodilums - izturīgs pretgabala ceļvedis), ferosilicon var izmantot kā leģēšanas elementu. Silīcija satura pielāgošana optimizē liešanas īpašības:

Augsta - temperatūras pretestība:

Kad silīcija saturs tiek palielināts līdz 5%-7%, uz čuguna virsmas veidojas blīva Sio₂ aizsargājoša plēve, ļaujot tai izturēt temperatūru 600–800 grādu (piemēram, katlu režģi un sildīšanas krāsns grīdas).

Nodiluma pretestība:

Fe₃si fāzei, ko veido silīcija un dzelzs, ir augsta cietība (HV aptuveni 800), uzlabojot liešanas virsmas nodiluma pretestību (piemēram, ogļu dzirnavu oderējumi).

Zema magnētiskā caurlaidība:

Augstam - silīcija ferosilicon (12% -17% silīcija satura) ir ārkārtīgi zema magnētiskā caurlaidība, un to var izmantot transformatoru kodolos, elektromagnētiskos ekranēšanas komponentos un citos lietojumos.

Ferro Silicon For Fundry