Mangāna metāla pārslas parasti norāda uz augstu{0}}tīrības pakāpimangāna metālsprodukti, kas ražoti elektrolītiskā hidrometalurģiskā procesā. Process ietver skābes izskalošanos un mangāna rūdas attīrīšanu, kam seko trauslu pārslu elektrolītiska nogulsnēšana uz katoda plāksnes, kuras pēc tam tiek nolobītas.

Šis process piešķir elektrolītiskā mangāna metāla pārslām ārkārtīgi augstu tīrību (parasti lielāka vai vienāda ar 99,5% līdz 99,9%). Atšķirībā no feromangāna sakausējumiem, kas iegūti, izmantojot karbotermisko reducēšanu (kuros ir augstāks oglekļa un dzelzs līmenis), elektrolītiskajās mangāna pārslās ir ārkārtīgi zems kaitīgo piemaisījumu līmenis, tāpēc tās ir neaizstājams galvenais izejmateriāls augstas kvalitātes-rūpnieciskos lietojumos ar stingrām ķīmiskā sastāva prasībām.

Manganese Metal Flakes

ķīmiskais sastāvs

Novērtējums	Mn	C	S	P	Si	Fe	Se
Mn99,8	99.8	0.02	0.03	0.005	0.005	0.03	0.06
Mn99,7	99.7	0.04	0.05	0.005	0.010	0.03	0.10
Mn99,5	99.5	0.08	0.10	0.010	0.015	0.03	0.15

Atzīme: 99.5/ 99.7/ 99.8

Izmērs:pārslas

Krāsa:brūns;

Lietošana:Tērauda ražošana, alumīnija sakausējums;

Iepakojums:1 MT liela soma

Mangāna metāla pārslu sagatavošanas metodes

elektrolīze ir viena no visbiežāk izmantotajām metodēm, un mangāna metālu pārslas iegūst, elektrolizējot mangāna sāļus vai oksīdus.

Ķīmiskā metode ir izmantot ķīmiskas reakcijas, lai pārvērstu mangāna sāļus mangāna metāla pārslās.

Mehāniskā metode ir mehāniski apstrādājot mangāna blokus vai stieņus plānās pārslās.

Kā svarīgs metāla materiāls, mangāna metāla pārslas tiek plaši izmantotas tirgū

Pirmkārt, mangāna metāla pārslas tiek plaši izmantotas tērauda rūpniecībā, un tās var izmantot kā sakausējuma elementus, lai uzlabotu tērauda mehāniskās īpašības un apstrādes īpašības.

Otrkārt, mangāna metāla pārslām ir arī liela nozīme kosmosa jomā, un tās var izmantot augstas veiktspējas produktu, piemēram, lidmašīnu un raķešu, ražošanai.

Turklāt mangāna metāla pārslas var izmantot arī elektronikas jomā, piemēram, elektronisku ierīču, piemēram, bateriju un kondensatoru, ražošanā.

Kāpēc izvēlēties mūsu mangāna pārslas?

1. Maksimālā tīrība, pamatu likšana augstākās klases materiāliem

Mūsu produkti ir principiāli pārāki attiecībā uz augstu tīrības pakāpi, stingri kontrolējot visus piemaisījumu indikatorus:

Zems oglekļa saturs, zems sēra saturs, zems fosfora saturs:

Efektīvi novērš sakausējumu "aukstā trausluma" un "karstā trausluma" tendences, padarot tos ideāli piemērotus augstas -kvalitātes speciālā tērauda (piemēram, IF tērauda un augstas-mangāna nodilumizturības-tērauda) un tīra tērauda ražošanai.

Zems dzelzs līmenis, zems silīcija saturs:

Samazina traucējumus sakausējuma sastāvā, jo īpaši alumīnija sakausējumos un akumulatoru materiālos, nodrošinot precīzāku formulu dizainu.

2. Stabila sakausējuma veiktspēja, uzlabojot materiālu vērtību

Mangāns ir svarīgs leģējošais elements, un tā tīrība tieši ietekmē gala materiāla veiktspēju:

Tērauda stiprināšana:

Kā austenīta stabilizējošais elements mangāns ievērojami uzlabo tērauda izturību, stingrību un rūdīšanas spēju, kas ir galvenais -mangāna tērauda (Hadfīlda tērauds) un nodilumizturīgā tērauda{1}} veiktspējas galvenais avots.

Krāsaino metālu{0}}optimizēšana:

Mangāna pievienošana alumīnija sakausējumiem var neitralizēt dzelzs kaitīgo ietekmi, rafinēt graudus un ievērojami uzlabot alumīnija -magnija sakausējumu (piemēram, 5182. un 3004. klases) izturību pret koroziju un formējamību.

3. Unikāla nestabila struktūra, optimizēta lietotāja pieredze

Pārslveida struktūrai, ko veido elektrolītiskais process, ir vairākas priekšrocības praktiskā pielietojumā:

Samazināts pulveris un zudumi:

Salīdzinot ar granulām vai pulveri, augstas kvalitātes{0}}pārslveida struktūras transportēšanas un padeves laikā rada mazāk pulvera, tādējādi samazinot elementu zudumus un materiālu atkritumus.

Mērens kušanas ātrums:

Pārslainajai morfoloģijai ir piemērots īpatnējais virsmas laukums, kas nodrošina ātru kušanu, to neaizpūšot ar lielu -ātruma gaisa plūsmu vai pār-oksidējot kā pulveris, saskaroties ar kausētu tēraudu, nodrošinot augstu un stabilu ražu.

4. Jaunās enerģētikas nozares iespēju nodrošināšana, zaļas nākotnes pieņemšana

Attīstoties akumulatoru tehnoloģijai, augstas{0}}tīrības mangāna izmantošanas jomas strauji paplašinās:

Akumulatora katoda materiāli:

Tas ir galvenais izejmateriāls, lai ražotu akumulatoru{0}}pakāpju mangāna sulfātu, ko pēc tam izmanto litija mangāna oksīda un litija niķeļa kobalta mangāna oksīda (NMC) trīskomponentu materiālu sintezēšanai. Augstas-tīrības pakāpes mangāns palīdz uzlabot akumulatora drošību un cikla kalpošanas laiku.

Citi funkcionālie materiāli:

Augstas{0}}tīrības pakāpes mangānam ir svarīga loma arī magnētiskajos materiālos (piemēram, mīkstajos magnētiskajos ferītos) un ķīmiskajos katalizatoros.

Manganese Metal Flakes